攀枝花空心活塞桿下料
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
強(qiáng)度：取決于出產(chǎn)工藝辦法、質(zhì)料功能和復(fù)原溫度。改進(jìn)質(zhì)料功能和進(jìn)步溫度有利于進(jìn)步產(chǎn)品強(qiáng)度。產(chǎn)品強(qiáng)度一般5N/cm2。直接復(fù)原鐵發(fā)生工藝技能介紹2.1豎爐法氣基豎爐法MIDREX、HYL法直接復(fù)原鐵發(fā)生中占有優(yōu)勢(shì)，該工藝技能老練、設(shè)備牢靠，單位出資少，出產(chǎn)率高(容積運(yùn)用系數(shù)可達(dá)8～12t/m3d)，單爐產(chǎn)值大(達(dá)18萬(wàn)t/年)等長(zhǎng)處。通過(guò)不斷改進(jìn)，其出產(chǎn)技能不斷完善，完結(jié)規(guī)劃化出產(chǎn)。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
原則上巖礦(原生礦)和砂礦(次生礦)都能用于硫酸法的鈦出產(chǎn)�？墒氢佽F礦的組成很雜亂，它與礦石的成因、類(lèi)型、共生結(jié)構(gòu)有關(guān)，既使在同一礦床內(nèi)的鈦鐵礦，也因風(fēng)化、蝕變的程度不同，運(yùn)用作用也不同。因而挑選好鈦鐵礦是出產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的首要作業(yè)。一般挑選鈦鐵礦時(shí)要特別注意如下幾點(diǎn)。二氧化鈦的檔次凹凸是挑選鈦鐵礦時(shí)首先要考慮到的要素，它直接影響工廠的收率和本錢(qián)。二氧化鈦檔次過(guò)低，不只要添加礦的耗費(fèi)，并且還要多耗費(fèi)硫酸，由于二氧化鈦含量低，礦中的非鈦雜質(zhì)就高，使出產(chǎn)中的沉積、凈化進(jìn)程變得雜亂困難，一般礦中的二氧化鈦含量應(yīng)不低子47%。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
金鐵公司為適應(yīng)新常態(tài)，把握新常態(tài)，從2015年開(kāi)始謀劃調(diào)整結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級(jí)工作，保生存促發(fā)展，經(jīng)過(guò)周密市場(chǎng)調(diào)研，決定冶煉優(yōu)質(zhì)鑄造鐵、高純鐵和球磨用生鐵，使產(chǎn)品多元化。金鐵公司高爐爐料結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦75-80%+球團(tuán)20-25%+低品位塊礦3-5%。燒結(jié)礦作為冶煉生產(chǎn)的主要原料，其品質(zhì)的優(yōu)劣不僅關(guān)系到高爐爐況的的穩(wěn)定順行，而且也直接影響到生鐵質(zhì)量。金鐵98㎡（以下統(tǒng)稱(chēng)3#燒結(jié)機(jī)）始建于2009年6月18日，2010年5月8日投入生產(chǎn)，產(chǎn)品供2#3#高爐使用。