蘭州電鍍活塞桿生產廠家
1.油缸直徑；油缸缸徑，內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達到要求性能的油缸即為好，頻繁出現故障的油缸即為壞。
某鉻鐵礦選廠現在處理鉻檔次(Cr2O3)32%以上的富礦，選用全搖床分級選別工藝，能夠得到Cr2O343%以上的鉻精礦。跟著資源的日益削減，貧礦的收回運用日益重要。該礦鄰近還有不同檔次(Cr2O35～3%)的貧鉻鐵礦，為了為今后充沛運用資源供給依據，咱們對該礦貧鉻鐵礦進行了選礦工藝及設備的挑選研討，對鉻檔次為8%左右的貧鉻鐵礦進行了四種流程、三種設備的挑選。在不同的選礦流程及工藝下均取得了比較抱負的選別目標。
液壓油缸結構性能參數包括：
1.液壓缸
1）當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為：適當加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時，將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
而PVC-U管的管溝底部要求回填cm厚不含硬物的砂土，管道的側面和上面均要求回填不含硬物(尤其是不能有帶尖銳角的硬物)的砂土，管道上面回填的砂層厚度要達到2～3cm，然后再放回填土。回填土要求分層回填，以保證管底和管側面回填土的密實性，從而防止管道受力不均勻所引起的變形、接口破壞和漏水等。按規范要求溝槽開挖寬度為D+.5m。一般PVC-U管支管開叉可用三通或立式止水栓開叉。在施工時可加一個馬鞍形配件(半個二合三通)，并用U形螺栓卡緊，這樣就加厚了管壁，然后直接在上面鉆孔開牙，再用外螺紋塑料件接出。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機的）來說，當其油溫升高后，應在無負荷狀態下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應適當停機降低油溫，之后這種現象將會逐漸消失，不會影響正常作業。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
同為水表安裝時，按日徑需要，繳納廠增容費的，若水表改大就必須補繳增容費；水表改小，企業又感不合算。這樣，大水表走小流量，計量誤差加大，一般計量減小；若水表超負荷運行，首先是計量大幅度偏慢，直至無法計量而估水。不少企業設有二次加壓系統，自來水經水表流入水池，若閥門開啟過小，水表基本不轉或偏慢計量；若閥門全開，迅速把水池裝滿，則水表將在特大流量下運行，水表極易部件磨損，計度偏慢，乃至不計度而引起估水。合評價僅管供銷差率是計測數據的統計結果，但因以上種種原因，它的準確性是不高的，能達到±3％的精度是難的。