ASTMA333-6無縫鋼管-BN150SCH30
可見，泵的安全運(yùn)行與整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān)，泵的維護(hù)和檢修至關(guān)重要。維護(hù)的類型1.1事故后維護(hù)這種維護(hù)方法允許機(jī)械工作到有明顯故障發(fā)生，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進(jìn)行修理或更新。這樣維修的費(fèi)用高且浪費(fèi)時(shí)間，耽誤正常生產(chǎn)。這種方法另一個(gè)缺點(diǎn)就是維修部門一直處于“救火隊(duì)”的緊張狀態(tài)，為了“快速反應(yīng)”，就必須準(zhǔn)備好各種零配件以供替換；配備更多維修工人來應(yīng)付突如其來的緊急情況。還有可能出現(xiàn)的情況是，這里的問題還沒完全解決，那里又出現(xiàn)了更嚴(yán)重的故障，工人被迫疲于奔命。
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為了降低磨礦成本和防止產(chǎn)生過磨、泥化現(xiàn)象，試驗(yàn)工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選工藝流程，原礦一段磨礦至-.74mm占75%，采用1次弱磁選，1次強(qiáng)磁選拋尾，1次弱磁選，1次強(qiáng)磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后，進(jìn)行2次弱磁選，2次強(qiáng)磁選拋尾。根據(jù)此工藝試驗(yàn)選用的弱磁選機(jī)為普通磁感應(yīng)強(qiáng)度.16T磁選機(jī)，強(qiáng)磁選機(jī)采用SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)，一段磨選的試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表4可見，原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強(qiáng)磁選作業(yè)拋尾，綜合鐵精礦品位可達(dá)到44.2%，產(chǎn)率59.16%，回收率85.89%，可拋去4.84%的尾礦，大幅減少二段再磨礦量，拋尾效果較好。