ASTM美標無縫管-BN10SCH120
潔凈鋼生產中的爐渣乳化經常能在鋼材表面附近和內部缺陷中觀察到渣滴，這表明降低冶金容器內爐渣乳化程度是潔凈鋼生產的先決條件。在煉鋼和連鑄工藝上，發生爐渣乳化的機理有幾種，如出鋼流股沖入渣層、溢出氣泡對渣金界面的沖擊、出口渦流和鋼水流對渣金界面形成剪切力作用等。各工廠發生爐渣乳化的主要機理不盡相同，但對于鋼的缺陷，連鑄結晶器內爐渣乳化極可能是決定性的。中間包夾雜或轉爐渣夾帶是渦流動造成的，雖然這個階段的爐渣乳化沒有結晶器內嚴重，但卻削弱了冶金反應，降低了生產效率。
山東海鼎鋼管有限公司一家集鋼材倉儲、合金無縫管加工銷售、運輸于一體的企業，并建成了具有現代化生產手段的生產線。 公司與多家鋼鐵企業有密切合作，主營P11合金管、ASTM美標無縫管-BN10SCH120，P91合金管、A335P11合金管、A335P91合金管。公司在北京、天津、山東、上海和無錫均設有獨立銷售公司，擁有獨立品牌和商標，產品輕松輻射于全國。符合國標（GB）、美標、日標、德標、歐標等標準，現已出口30多個和地區。
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HP213Cr工藝流程：與普通13Cr無縫鋼管相比，HP213Cr無縫鋼管在成分控制、金相、腐蝕性能等方面均有更為嚴格的要求。與通用的熱軋工藝不同，HP213Cr采用熱擠壓工藝進行生產。油管常用的規格為73.02mm5.51mm，結合成品規格尺寸，設計全線的生產工藝流程如下：冶煉（電爐+VOD冶煉）制坯（模鑄+徑鍛，坯料為230mm圓棒）制管（擠壓+調質）成品（檢驗評價）。實物性能檢測結果表明：采用熱擠壓+調質熱處理工藝生產的HP213Cr無縫鋼管，其成品管性能滿足ISO13680∶2010標準要求。
產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑醫藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環保等行業。 我們本著“誠信為本，品質至上，國內，世界”的發展宗旨。為客戶服務，共創輝煌。
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磷化概述：磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。磷化原理：工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉化膜的過程，稱之為磷化。把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結構，與基體結合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（Sn、Al、Zn）性及較高的電絕緣性等。