惠州304絎磨管規格表
1.油缸直徑；油缸缸徑，內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達到要求性能的油缸即為好，頻繁出現故障的油缸即為壞。
近年一些選廠采用離心機重選工藝取代浮選精選工藝，取得良好的選別指標和經濟效益。新一代SLon離心機自動控制系統采用可編程PL觸摸屏外圍電路組成，用于離心機選礦過程的給料、排礦的擺斗和沖礦氣動閥動作順序、時間的自動控制。控制系統還配置檢測裝置，可跟蹤離心機轉鼓、擺斗和氣動閥的工作狀態，并進行邏輯判斷，有異常情況時能及時報警。根據選礦工藝要求可修正離心機的給礦時間、斷礦時間、沖水時間、復位時間，從而達到選礦回收指標。
液壓油缸結構性能參數包括：
1.液壓缸
1）當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為：適當加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時，將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
關于細密結晶的赤-磁鐵石英巖，重選法廣泛地用于選別粗粒嵌布礦石，強磁選或浮選用于選別細粒礦石。關于黏土質赤-磁鐵礦石，首要用洗礦或干式磁選。赤鐵礦石的選礦。可選用洗礦、重選、浮選、磁選和焙燒磁選法，或用浮選和電選作為精選作業，按不同礦石性質，組成不同方式的選礦工藝流程。對粗粒或塊狀礦石混入貧化物料時，多用重懸浮液選礦。有些選礦廠對粒狀礦石選用跳汰選礦，關于中細粒礦石用螺旋選礦機進行重選，或用強磁選機進行磁選。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機的）來說，當其油溫升高后，應在無負荷狀態下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應適當停機降低油溫，之后這種現象將會逐漸消失，不會影響正常作業。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
離心泵的軸功率在流量為零時為，隨流量的增大而上升。故在啟動離心泵時，應關閉泵出口閥門，以減小啟動電流，保護電機。停泵時先關閉出口閥門主要是為了防止高壓液體倒流損壞葉輪。額定流量下泵的效率。該效率點稱為泵的設計點，對應的值稱為工況參數。離心泵銘牌上標出的性能參數即是效率點對應的參數。離心泵一般不大可能恰好在設計點運行，但應盡可能在區（在效率的92%范圍內，如圖中波折號所示的區域）工作。