威海電鍍活塞桿生產方法
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
外觀質量包括包裝、尺寸規格、重量、表面外觀等；品質檢驗包括鍍鋅量、機械性能、化學成分等。對非優質品的檢驗鑒定也是依據這些方面來考慮。包裝：觀察貨物為出口標準包裝，還是簡易包裝或裸裝；包裝完整，還是破損。一般來說，優質品包裝比較完整；但也不能片面認為，包裝不完整的就是非優質品。規格尺寸：整批貨物規格尺寸是否一致，貨物標簽標稱尺寸與貨物實際尺寸是否一致。對于優質品，規格尺寸大多數一致。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
由于氮的同時滲入，鐵碳的共析轉變溫度可以降低，使共析轉變能在較滲碳為低的溫度下進行，因而處理溫度較低。同時由于氮的作用，馬氏體臨界冷卻速度（見淬火）也得以降低,可在較緩和的淬冷介質中淬冷,減小淬冷畸變和開裂的傾向。碳氮共滲層中因有碳氮化物，能提高硬度，從而提高耐磨性。金屬工件表面的碳、氮含量和總的滲層深度，決定于氣氛中的碳勢、溫度和時間。碳氮共滲層深度較滲碳的淺，一般為.5～.75毫米。碳氮共滲層淬冷后顯微組織為馬氏體、殘余奧氏體、碳化物和碳氮化合物，心部為低碳馬氏體或含有非馬氏體組織。
絎磨管幾大優點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。絎磨管和無縫鋼管的區別編輯
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優越，金屬比較密。
威海電鍍活塞桿生產方法給水用塑料管道主要有：硬聚氯乙烯（PVC－U）、高密度聚乙烯（HDPE）、交聯聚乙烯（PEX）、改性聚（PP－R，PP－C）、聚丁烯（PB）、鋁塑復合管（PE－AL－PE，PEX－AL－PEX）和鋼塑復合管等。下表是幾種建筑給水管材性能的比較。注：1）長期使用溫度系指管道在此溫度范圍內使用壽命達3～5年2）短期使用溫度系指管道在此溫度范圍使用壽命達1～2年管材的選擇是經濟技術的比較過程，技術上應從壓力、溫度、使用環境、安裝方法等方面進行考慮，同時結合業主的要求和住宅的檔次，進行經濟技術綜合考慮后確定。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/1+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/1-3硬度測定範圍:HS1HB5HRC7HV13(8~88)HRA,(85~95)HRB,(2~7)HRC洛氏硬度中HRHRHRC等中的C為三種不同的標準，稱為標尺標尺標尺C。
