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絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
此外，還有許多磷肥企業工藝要求在壓力為絕壓8--lOOhPa時，仍要有較大的抽氣能力，因而兩級水環真空泵及帶大氣噴射器的兩級水環真空泵用在這種工況下，就具有獨特的優勢，許多化肥企業淘汰了振動噪聲大而真空度較高的往復真空泵，用兩級水環真空泵替代，并收到了較好的效果，可以說兩級水環真空泵在該行業應用將會越來越廣泛。c)造紙行業上世紀末和本世紀初，我國的國債投入造紙行業占有較大的比例，全國各地的造紙廠爭先恐后地改造上水平、上規模，這大大地拉動了大型水環真空泵的開發生產，東北某造紙廠一次改造抽氣量為4IIl3／min的特大型水環真空泵(目前我國生產的規格的水環真空泵)6臺，總配動力為4kW。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
回彈回彈是用來說明當去除成型工具的壓力時，成型的部件所產生的尺寸變化。其產生的原因有兩點：首先，當施加壓力時工具撓曲，但利用現代化設備這應當不成為問題。第二，和許多材料一樣，不銹鋼也有一些彈性恢復。，如果對不銹鋼進行折邊，折的角度應比所需角度大一些，這樣，當去掉壓力時，就能使它回彈到所需角度。同樣，在設計冷彎沖床模具時，應包括回彈余量。為在不銹鋼上獲得9度的角，模具的坡口角度可能是8度。
絎磨管幾大優點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。絎磨管和無縫鋼管的區別編輯
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優越，金屬比較密。
防城港缸筒零售玻璃鋼夾砂頂管在使用過程中顯示出了眾多的優越性，尤其是在城市立交橋下面這樣復雜地段的成功，解決了傳統管材所不能解決的技術困難，值得總結經驗，大力推廣使用。設計技術設計參數的確定根據沈陽市崇山路頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級別、土壤參數、設計載荷（包括內壓、負壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷）等設計參數，為玻璃鋼夾砂頂管的結構計算提供理論計算依據。
若FLS收到來自印度以外的訂單，神戶與FLS將共同決定處理的方法。神戶制鋼已向海外近30家球團廠提供球團技術，包括巴林鋼廠兩家年產能分別為400萬噸和600萬噸的球團廠，還接收到淡水河谷阿曼球團公司2家年產能450萬噸球團廠的訂單。神戶制鋼還正積極拓展其上游技術的授予許可。3月份神戶制鋼子公司米德雷克斯技術公司（Midrex）授予PaulWurth工程公司在全球范圍營銷、設計并建設Midrex直接還原鐵廠。
