巴音304絎磨管公差
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
二次燃燒氧槍起什么作用？有哪些類(lèi)型？：二次燃燒氧槍有單流道與雙流道之分。使用二次燃燒氧槍也是熱補(bǔ)償技術(shù)的一種。通過(guò)供氧，熔池排出的CO氣體部分燃燒，補(bǔ)充爐內(nèi)熱量即為二次燃燒。氧氣從一個(gè)通道進(jìn)入噴頭后分為兩股，一股氧流通過(guò)拉瓦爾噴頭主孔通道，另一股則進(jìn)入直孔的輔通道。進(jìn)入拉瓦爾孔主通道的氧流，是供冶煉之用；進(jìn)入輔流道的氧氣，是用于爐內(nèi)CO氣體的燃燒，也稱(chēng)端部式二次燃燒氧槍?zhuān)黄錁屔砣詾槿龑油膱A套管。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
牌號(hào)是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量。沸騰鋼和半鋼在牌號(hào)后邊加符號(hào)“F和“b”，鋼不標(biāo)符號(hào)。如8F，表示含碳量.5～.11％。平均含碳量.8％；F表示含碳量.12～.19％，平均含碳量.15％等。較高錳含量的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，在阿拉伯?dāng)?shù)字后標(biāo)出錳元素符號(hào)，如15Mn，碳含量為.12～.19，錳含量.7～1.％。而65Mn和7Mn，如含錳量1.％，就不屬于非合金優(yōu)質(zhì)鋼，而應(yīng)為低合金優(yōu)質(zhì)鋼。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
其中無(wú)損檢測(cè)人員、焊工應(yīng)持有質(zhì)量技術(shù)行政部門(mén)頒發(fā)的證書(shū)。第七條制造單位有適應(yīng)生產(chǎn)的廠房、場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備，一般應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：擁有的生產(chǎn)廠房應(yīng)與產(chǎn)品制造加工的需要相適應(yīng)，具有存放壓力管道元件制造用原材料和成品元件的專(zhuān)用庫(kù)房、場(chǎng)地，能滿(mǎn)足防銹、防機(jī)械損傷、防混料和原材料區(qū)域標(biāo)識(shí)的需要；產(chǎn)品有承壓焊接接頭的，應(yīng)有適應(yīng)生產(chǎn)需要的完好的焊接設(shè)備、配焊接輔助設(shè)備及烘干、保溫設(shè)備和焊材專(zhuān)用庫(kù)房；應(yīng)擁有適應(yīng)生產(chǎn)需要的鑄造、鍛造、機(jī)械加工、冷熱成型、熱處理等設(shè)備和工裝；要求產(chǎn)品在廠內(nèi)做耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)或其它安全性能試驗(yàn)的，應(yīng)擁有相應(yīng)的場(chǎng)地、設(shè)備、以及必要的安全防護(hù)設(shè)施；由制造單位進(jìn)行原村料、產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)和理化試驗(yàn)的應(yīng)，應(yīng)擁有相應(yīng)的場(chǎng)地、儀器設(shè)備；應(yīng)有生產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)檔案長(zhǎng)期保管的條件；生產(chǎn)特種管道元件的，應(yīng)有所需的專(zhuān)用設(shè)備。