PVDF 日本吳羽 W8200(粉) 9100(粉)
以下都是我司熱銷品牌,
隨貨提供SGS\MSDS\COA
產(chǎn)品型號(hào) |
定屬記號(hào) |
性能特點(diǎn) |
用途 |
PVDF |
低粘度; 均聚物 |
通用 |
|
PVDF |
均聚物; 很高的粘度 |
膜 |
|
PVDF |
中等粘性; 共聚物; 良好的柔韌性 |
|
|
PVDF |
低粘度; 共聚物 |
|
|
PVDF |
中等粘性; 共聚物; 良好的柔韌性 |
|
|
PVDF |
|
|
|
PVDF |
低粘度; 共聚物; 良好的柔韌性 |
電線電纜應(yīng)用 |
|
PVDF |
低粘度; 共聚物; 良好的柔韌性 |
電線電纜應(yīng)用 |
|
PVDF |
|
|
|
PVDF |
|
|
|
PVDF |
|
|
|
PVDF |
均聚物; 粘度,高 |
|
|
PVDF |
中等粘性; 良好粘結(jié)性 |
電池; 粘合劑 |
|
PVDF |
很高的粘度; 良好粘結(jié)性 |
電池; 粘合劑 |
|
PVDF |
低粘度; 均聚物 |
|
|
PVDF |
中等粘性; 均聚物 |
|
|
PVDF |
均聚物; 粘度,高 |
|
|
PVDF |
均聚物; 很高的粘度 |
電池; 膜 |
|
PVDF |
共聚物; 粘度,高 |
管道系統(tǒng) |
|
PVDF |
共聚物 |
帶子 |
|
PVDF |
|
|
|
PVDF |
低粘度; 均聚物 |
|
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-19
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-20
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-3
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-30
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-32
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-47
PVDF 美國(guó)蘇威 20810-55
PVDF 美國(guó)蘇威 21216(粉)
PVDF 美國(guó)蘇威 21508/0001
PVDF 美國(guó)蘇威 460-NC
PVDF 美國(guó)蘇威 6008
PVDF 美國(guó)蘇威 6008/0001
PVDF 美國(guó)蘇威 6010 NC
PVDF 美國(guó)蘇威 6010(粉)
PVDF 美國(guó)蘇威 720
PVDF 美國(guó)蘇威 HR460
PVDF 介紹
外觀為半透明或白色粉體或顆粒,分子鏈間排列緊密,分子鏈間排列緊密,含氧指數(shù)為46%,不燃,結(jié)晶度65%~78%
,密度為1.17~1.79g/cm3,熔點(diǎn)為172℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為-40~150℃。
PVDF 特性
1、之耐化學(xué)特性。
2、耐磨,高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。
3、耐候,抗紫外線及核射線。
4、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。
5、可射出及押出之氟化樹(shù)脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍)。
用途:耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。
PVDF成型條件
干燥:原裝包不須干燥
射出溫度:180~230℃
押出溫度:180~265℃
模溫:60~90℃
模頭:66~140℃
PVDF應(yīng)用范圍
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變
性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門(mén)、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的材料之一。
PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化
學(xué)品的貯存和輸送,采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求
增長(zhǎng)快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代,由于PVDF
樹(shù)脂具有超強(qiáng)的耐候性,可在戶外長(zhǎng)期使用,無(wú)需保養(yǎng),該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建
筑等。另外PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混改性,如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復(fù)合材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽
車裝飾、家電外殼等。
PVDF塑膠原料可用一般熱塑性塑料加工方法加工,如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
(1)擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等
,根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀,溫度控制在210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必
須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長(zhǎng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。
(2)注塑 低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高,可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工,一般采用通用注塑機(jī),但料
筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
(3)澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑,將PVDF配置成固含量為20%溶液,流延在鋁箔上,經(jīng)過(guò)205~315攝氏
度熱熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、
(4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱,預(yù)熱溫度215~235攝氏度,然后將預(yù)熱好的物料加到
事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必
須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
(5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化,然后將物料輸送到儲(chǔ)料缸中,通過(guò)柱塞泵將儲(chǔ)料缸中的物料注入到模
具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來(lái)生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
(5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝