高耐磨PVDF 法國阿科瑪 KR761 1000
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產(chǎn)品型號 |
定屬記號 |
性能特點 |
用途 |
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PVDF |
低粘度; 均聚物 |
通用 |
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PVDF |
均聚物; 很高的粘度 |
膜 |
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PVDF |
中等粘性; 共聚物; 良好的柔韌性 |
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PVDF |
低粘度; 共聚物 |
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PVDF |
中等粘性; 共聚物; 良好的柔韌性 |
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PVDF |
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PVDF |
低粘度; 共聚物; 良好的柔韌性 |
電線電纜應(yīng)用 |
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PVDF |
低粘度; 共聚物; 良好的柔韌性 |
電線電纜應(yīng)用 |
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PVDF |
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PVDF |
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PVDF |
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PVDF |
均聚物; 粘度，高 |
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PVDF |
中等粘性; 良好粘結(jié)性 |
電池; 粘合劑 |
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PVDF |
很高的粘度; 良好粘結(jié)性 |
電池; 粘合劑 |
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PVDF |
低粘度; 均聚物 |
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PVDF |
中等粘性; 均聚物 |
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PVDF |
均聚物; 粘度，高 |
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PVDF |
均聚物; 很高的粘度 |
電池; 膜 |
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PVDF |
共聚物; 粘度，高 |
管道系統(tǒng) |
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PVDF |
共聚物 |
帶子 |
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PVDF |
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PVDF |
低粘度; 均聚物 |
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PVDF 美國蘇威 20810-19
PVDF 美國蘇威 20810-20
PVDF 美國蘇威 20810-3
PVDF 美國蘇威 20810-30
PVDF 美國蘇威 20810-32
PVDF 美國蘇威 20810-47
PVDF 美國蘇威 20810-55
PVDF 美國蘇威 21216(粉)
PVDF 美國蘇威 21508/0001
PVDF 美國蘇威 460-NC
PVDF 美國蘇威 6008
PVDF 美國蘇威 6008/0001
PVDF 美國蘇威 6010 NC
PVDF 美國蘇威 6010(粉)
PVDF 美國蘇威 720
PVDF 美國蘇威 HR460
PVDF 介紹
外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，分子鏈間排列緊密，含氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%
，密度為1.17~1.79g/cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為-40~150℃。
PVDF 特性
1、之耐化學(xué)特性。
2、耐磨，高機械強度及韌度。
3、耐候，抗紫外線及核射線。
4、耐熱性佳并有高介電強度。
5、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
用途：耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。
PVDF成型條件
干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
押出溫度：180～265℃
模溫：60～90℃
模頭：66～140℃
PVDF應(yīng)用范圍
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變
性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。
PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化
學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求
增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF
樹脂具有超強的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機場、高速公路、高層建
筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽
車裝飾、家電外殼等。
PVDF塑膠原料可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
（1）擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等
，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必
須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機。
（2）注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料
筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏
度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜、
（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到
事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必
須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模
具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
（5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝
