遼源電鍍活塞桿現貨
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
用于熱水貯槽、貯水槽、太陽能熱水器、熱交換器、食品生產設備、印染設備等。用于耐應力腐蝕裂紋SUS447J13Cr-2Mo-極低（C，N）高Ct—Mo，極虞降低C和N，具有優良的耐腐蝕性能。用于醋酸和乳酸等有機酸相關的生產設備。苛性蘇打生產設備、抗氯離子應力腐蝕裂紋、用于抗點蝕用途、防止公害裝置上SUSXM2726Cr-1Mo-極低（C，N）具有與447J1相類似的性質和用途。需要耐腐蝕性能和軟磁性能的用途SUS4313Cr-低Si是用于透平葉片及高應力部件的優良不銹鋼、耐熱鋼SUS4113Cr具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
結果與討論表面粗糙度及可磷化性。常用于冷軋汽車板表面粗糙度定義主要是表征表面微觀不平度高度特性的參數輪廓算術平均偏差Ra，有時還用表征微觀不平度間距特性的參數標準峰個數RPc，其含義是指在評定長度內每厘米超出沿中線對稱帶寬的峰和谷的對數。試驗用冷軋汽車板表面粗糙度測試結果為A板Ra：0.900m，Rz：5.682m，RPc：80.23個/cm，WCA：0.2957；B板Ra：0.963m，Rz：5.438m，RPc：92.53個/cm，WCA：0.5118。
絎磨管幾大優點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。絎磨管和無縫鋼管的區別編輯
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優越，金屬比較密。
遼源電鍍活塞桿現貨壁厚2.5～12mm。外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于2mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。化學成分檢驗5.按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如2、23、34、45和5號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。
一般.15～.38mm厚的板帶為一般薄板，.7~.25mm厚的為較薄薄板,.25~.5mm厚的板帶為極薄薄板，這些產品用熱軋方法是不可能生產的。從厚度精度上看，現代熱連軋厚度精度通常為±5m，而現代冷連軋板厚精度高達±5m，比熱軋厚度精度高1倍。從板形方面看，熱軋板帶平直度為5I（1I單位＝1－5相對長度差），而冷軋板特別是現代化的寬帶鋼冷軋機軋制的帶鋼，其平直度能控制在5～2I以內。
