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聊城市新策鋼管有限公司是一家專業從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產銷售的現代企業。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發區，背靠濟館高速公路，西鄰京九鐵路大動脈。公司地理位置優越，交通條件極為便利。
熱剪常用于半成品切頭、切尾或倍尺剪切；冷剪常用于成品鋼材切頭、切尾或定。、鋼材檢驗鋼材檢驗是確保產品質量符合產品技術標準和技術條件的關鍵工序。產品檢驗通常包括：鋼材外形尺寸、表面質量、定尺長度、重量偏差、工藝性能、機械性能等。不符合產品質量標準的鋼材必須挑出并分類處置。產品表面常見缺陷與預防措施棒、線材產品通常規定表面不得有裂紋、折疊、耳子、結疤、分層及夾雜等缺陷。裂紋缺陷的產生與預防特征：在鋼坯或鋼材表面呈現深淺不一且分散的發狀細紋，一般沿軋制方向不均勻排列。
目前公司生產品種規格為：內徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術條件為：內孔精度H5—H10，內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標準GB8713-88。規格為40-300*2-40MM，長度為2-12M的各種類型油缸管，年產銷售能力3萬噸。公司設備先進，生產工藝優化，檢測手段完善。
絎磨生產主要設備：350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺，拔機行程12米，拔制力為350噸。并有立式絎磨機2臺，臥式絎磨機2臺。
產品主要用途：液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。根據客戶的要求還可提供：定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質量全部達到標準，產品廣泛應用于汽車、電力、石化、船舶、、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、器械、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業；與知名汽車零部件商建立了長期穩定的合作關系。
為了降低磨礦成本和防止產生過磨、泥化現象，試驗工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強磁選工藝流程，原礦一段磨礦至-.74mm占75%，采用1次弱磁選，1次強磁選拋尾，1次弱磁選，1次強磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后，進行2次弱磁選，2次強磁選拋尾。根據此工藝試驗選用的弱磁選機為普通磁感應強度.16T磁選機，強磁選機采用SLon立環脈動高梯度磁選機，一段磨選的試驗結果見表4。從表4可見，原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強磁選作業拋尾，綜合鐵精礦品位可達到44.2%，產率59.16%，回收率85.89%，可拋去4.84%的尾礦，大幅減少二段再磨礦量，拋尾效果較好。
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彈簧鋼表面脫碳0.1mm就會使其疲勞極限明顯下降,如果出現鐵素體全脫碳層,可降低疲勞極限50%。隨著鋼材表面脫碳層深度的增加,疲勞壽命下降。這是由于鋼材淬火后,表面脫碳層達不到所要求的硬度及力學強度,而且表面層不同部位淬火時膨脹系數不同,致使部件全脫碳層與半脫碳層之間的過渡區產生微裂紋,這些可見的或不可見的裂紋成為應力集中區,并做為裂紋繼續發展的起源,引起彈簧的失效斷裂。
