威海油缸管加工廠
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
以CH4作為原料生產(chǎn)出的吸熱煤氣的露點(diǎn)與空氣/煤氣之間的關(guān)系，可見空氣/煤氣僅從2.4升至2.5，產(chǎn)出的混合氣的露點(diǎn)就從-25℃升到0℃以上。如果用戶自己生產(chǎn)吸熱煤氣時(shí)，應(yīng)特別注意控制原料中空氣與煤氣的比例（不超過2.4）以得到具有足夠低露點(diǎn)的吸熱煤氣。在反應(yīng)后的混合氣體中，不同氣體的比例對應(yīng)的只是反應(yīng)結(jié)束時(shí)的溫度一般為（1000-1100℃）下的比例，反應(yīng)結(jié)束后，如果氣體的溫度發(fā)生變化，則混合氣體的碳勢、露點(diǎn)及不同氣體的比例都將發(fā)生變化，很粉末冶金生產(chǎn)廠家都是用一臺放熱煤氣產(chǎn)生器通過管道為幾個(gè)燒結(jié)爐同時(shí)供應(yīng)所需的燒結(jié)氣氛，氣氛在達(dá)到燒結(jié)爐之前溫度已經(jīng)降低。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
為鐵漿法在我國的研討和推廣運(yùn)用奠定了根底。鐵漿法的工業(yè)實(shí)驗(yàn)和推廣運(yùn)用鐵漿法的工業(yè)實(shí)驗(yàn)用的質(zhì)料為硫金精礦，其間含有少數(shù)氧化礦藏。其首要礦藏為黃鐵礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、褐鐵礦、孔雀石、天然金及脈石礦藏石英、絹云母、綠泥石、高嶺土和碳酸鹽類等。精礦組分（%）為Au8.77g∕t、Ag5g∕t、Cu.7Ph.Zn.Fe25.S26.5As.4Bi.6Ni.3SiO222.4CaO4.MgO11.8、Al2O33.6。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來說，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失，不會影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
旋塞閥旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門。旋塞閥的塞體多為圓錐體，也有圓柱體，旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、流體阻力小。旋塞閥通常用于壓力不高、口徑不大的場合。旋塞閥多用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動，也可進(jìn)行介質(zhì)分配，三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用于改變介質(zhì)流動方向或進(jìn)行介質(zhì)分配。柱塞閥十、安全閥安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力異常升高達(dá)到規(guī)定值時(shí)，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到另一規(guī)定值時(shí)，自動關(guān)閉。