XTQ100H洗脫機(jī)自動化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機(jī)懸浮式結(jié)構(gòu)100公斤容量洗滌速度快
新聞:金華燙平機(jī)生產(chǎn)廠家
R分型：對于模具設(shè)計分型很多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R佳分型，不能出現(xiàn)尖的一邊。鎖模力的考慮：模具的側(cè)向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產(chǎn)品，應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。符合產(chǎn)品脫模要求：分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸大的部位，這是一條基本的原則。
1:全懸浮式自動工業(yè)洗滌脫水機(jī),內(nèi)膽和外缸接口采用對接方式,可有效避免布草的意外損傷；
2:采用SUS304不銹鋼面板和內(nèi)膽,使用壽命更長,更易清洗；
3:液缸采用特殊的防腐處理,經(jīng)久耐用；
4:整個洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達(dá)95%,使用時無須基礎(chǔ)；
5:配有自動洗滌劑分離容器,既不會產(chǎn)生皂粉堆積現(xiàn)象,也不會產(chǎn)生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現(xiàn)象；
6:使用全電腦控制,變頻調(diào)速,洗滌程序人機(jī)對話,液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易；
洗衣房設(shè)備品牌,洗衣房設(shè)備,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的洗衣房設(shè)備
航星洗滌機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)洗衣房設(shè)備,包含了大型水洗機(jī),大型脫水機(jī),大型烘干機(jī),大型燙平機(jī),自動化程度高的洗脫兩用機(jī)和大型折疊機(jī)(用于床單,被套的折疊).航星是國內(nèi)洗衣房設(shè)備品牌之一,是洗滌行業(yè)質(zhì)量的洗滌機(jī)械廠家,洗脫機(jī)作為洗衣房設(shè)備具有代表性的設(shè)備,具有外形美觀,質(zhì)量可靠,自動化程度較高,采用了懸浮式結(jié)構(gòu),電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學(xué)校,水洗廠,大型企業(yè)洗衣房等場所.
航星產(chǎn)品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務(wù),賓館、酒店、、學(xué)校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠注重產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽,以及星級售后服務(wù),產(chǎn)品不僅暢銷全國,而且出口東南亞等地區(qū).產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,終身服務(wù),并長期提供各種配件和修理服務(wù),熱忱歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。
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型 號 |
XTQ-100H |
XTQ-50H |
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額定容量（干物）kg |
85-100 |
44-50 |
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洗衣機(jī)容量L |
920 |
540 |
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電機(jī)功率KW |
7.5 |
5.5 |
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電加熱功率KW |
60 |
30 |
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洗衣/均布轉(zhuǎn)速rpm |
31/65 |
35/75 |
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中速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
310 |
380 |
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高速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
680 |
760 |
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蒸汽管通徑mm |
25 |
20 |
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冷熱水管通徑mm |
50 |
40 |
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蒸汽壓力mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
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自來水壓力mpa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
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壓縮空氣壓力mpa |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
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每車耗水量kg |
1800 |
1000 |
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每車耗蒸汽量kg |
50 |
30 |
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壓縮空氣流量m3/m |
0.036 |
0.036 |
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電源三相四線 （銅線，纜線）mm |
6 |
4 |
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電源V/相/HZ |
380/3/50 |
380/3/50 |
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外型尺寸 （長*寬*高）mm |
1760*2000*2100 |
1650*1750*1900 |
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整機(jī)重量kg |
3130 |
2600 |
新聞:金華燙平機(jī)生產(chǎn)廠家按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。烘箱的裝配機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，因此必須做到：被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗。必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。