美篇大澤動力350A柴油發(fā)電電焊機
常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因？
在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準備和操作不當，會產(chǎn)生各種焊接缺陷，常見的有。
（一）焊縫尺寸不符合要求
主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是：
1、焊接坡口不合適。
2、操作時運條不當。
3、焊接電流不穩(wěn)定。
4、焊接速度不均勻。
5、焊接電弧高低變化太大。
（二）咬邊
主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是：
1、工藝參數(shù)選擇不當，如電流過大、電弧過長。
2、操作技術不正確，如焊條角度不對，運條不適當。
（三）夾渣
主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是：
1、焊接材料質量不好。
2、接電流太小，焊接速度太快。
（四）弧坑
主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是：操作時熄弧太快，未反復向熄弧處補充填充金屬。
（五）焊穿
主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是：
1、焊件裝配不當，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。
2、焊接電流太大。
3、焊接速度太慢。
4、操作技術不佳。
