產品系列：
Allen-Bradley(美國AB)系列產品》Schneider(施耐德電氣)系列產品》General electric(通用電氣)系列產品》Westinghouse（美國西屋）系列產品》
銷售ABB Robots. FANUC Robots、YASKAWA Robots、KUKA Robots、Mitsubishi Robots、OTC Robots、Panasonic Robots、MOTOMAN Robots。estinghouse（西屋）： OVATION系統、WDPF系統、MAX1000系統備件。Invensys Foxboro（福克斯波羅）：I/A Series系統，FBM（現場輸入/輸出模塊）順序控制、梯形 邏輯控制、事故追憶處理、數模轉換、輸入/輸出信號處理、數據通信及處理等。Invensys Triconex: 冗余容錯控制系統、基于三重模件冗余（TMR）結構的zui現代化的容錯控制器。◆Motorola（摩托羅拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。Foxboro（福克斯波羅）：I/A Series系統，FBM全系列（現場輸入/輸出模塊）
順序控制、梯形邏輯控制、事故追憶處理、數模轉換、輸入/輸出信號處理、
數據通信及處理等。
Westinghouse（西屋）：1C31系列DCS系統、CPU、OVATION系統、WDPF系統、
WEStation系統備件。
Triconex（英維思）:冗余容錯控制系統、基于三重模件冗余（TMR）結構的現代化的容錯控制器。
EMERSON（艾默生）:模塊、卡件、驅動器等各類備件。
ABB：PM全系列DCS系統、IGCT高壓變頻器系列、工業機器人備件DSQC系列、INFI 90等。
Bailey（貝利）：BRC系列DCS系統等。
Allen-Bradley：1756、1785、1771、1746全系列系統等。
Yokogawa（橫河）：CP系列等。
Honeywell（霍尼韋爾）：TK/TC/CC系統等。
Reliance（瑞恩）：57C系列等。
Schneider（施耐德）：140系列處理器、控制卡、電源模塊等。
Modicon（莫迪康）：AS系列PLC系統備件。
Siemens MOORE，Siemens Simatic C1，Siemens數控系統等。
Motorola（摩托羅拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。
XYCOM：I/O、VME板和處理器等。
GE（通用電氣）：IC698/IC697全系列PLC系統、模塊、卡件、驅動器等各類備件。
Yaskawa（安川）：伺服控制器、伺服馬達、伺服驅動器。
Bosch Rexroth（博世力士樂）：Indramat，I/O模塊,PLC控制器,驅動模塊等。
Woodward（伍德沃德）：SPC閥位控制器、PEAK150數字控制器
GE Fanuc智能平臺在其操作員界面產品線制造和設計的快速面板控制和視圖。 GE Fanuc Quickpanel Control and View 有一個平板顯示器，每像素16位，共有65,536種顏色。它有12英寸的屏幕，并使用一種特殊的機制來提供一個明亮的屏幕屏幕。顯示器支持800 x 600像素的屏幕；該屏幕進行觸摸屏允許用戶與其設備和機器交互，同時允許他們監控任何進程和進展。 GE Fanuc Quickpanel Control and View 必須安裝在與 NEMA 的屏幕上或視圖的特性的表面上。避免直接提交在陽光下。重要的是該模塊的工作溫度不超過環境空氣溫度。GE Fanuc的 Quickpanel控制和查看具有觸摸屏，鍵盤，通信端口，CF端口，USB端口，以太網，擴展總線，撥碼開關和閃存。此界面與Windows具有 X 處理器，該模塊具有同時 Scale 64 MB 的 CPU ；CPU運行具有內存擴展槽。GE Fanuc IC 具有擴展槽。）的重量運行。
工業始終是一個國家穩步發展的基石，無論是德國、美國還是日本，他們都是起步早并注重智能制作的國家，因而他們的綜合國力遙遙領先。《我國制作2025》出臺，順應了年代發展的趨勢，只有制作業強，國民才會殷實，綜合國力才會強。不愧是國家的大方針，大智慧，大方向。在發布當日，各類關于“智能制作”的股.票都一路飄紅。
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我國的互聯網職業很強，制作業卻大而不強，這是一個不爭的事實。原因便是智能制作研發、銷售、售后難且慢。它不像互聯網式的“一個軟件一個創意”快速的成果一個大公司。不知道大家是否都有深刻感受，在剛剛曩昔的“第十五屆我國國際機床博覽會”上，最領風騷的是德國、日本的機床，這些機床可以制作出各種各樣的零件產品，都是用到了咱們司空見慣的轎車機身、電子產品、家用電器等上面。我國便是這些零件出產加工榜首大國，也是各類工業產品消費榜首大國，所以德國和日本把我國當成榜首用戶大國不足為奇。
而在檢測領域上主要是國外產品主打，比方日本基恩士、瑞典海克斯康等品牌，不得不讓人深思，但是這類慢速檢測設備，已不習慣我國零件出產企業快速化出產的需求，因而快速檢測設備成為趨勢。在2015科博會上真正為制作業中的零件出產企業提供“智能制作”設備的也就北京領邦儀器一家企業代表，這無不跟我國工業主動化起步晚有關系。
有一個古怪的邏輯，凡是國家注重倡議的，一定是咱們還需要補課的，甚至晉級的方向，是什么原因導致咱們的“智能制作”不強，咱們都熟知工業晉級，但究竟什么是制作業工業晉級？
領邦儀器崔忠偉博士是這樣說的：“制作業工業晉級，不外乎四大環節的晉級：主動加工、主動檢測、主動安裝、主動物流。咱們國內大部分制作企業完成了幾個主動呢？大多數企業做到了主動加工或半主動加工，大部分企業都是用人工檢測為主，少部分前瞻性企業上了全主動化檢測設備，大部分企業都是人工安裝+少部分主動安裝，主動物流完成起來相對簡單一些，但本錢高，小企業也不愿意上。以上便是咱們制作業四大環節的現狀。很多企業還處于工業2.0、3.0補課的階段，還得先上智能單機后才干通各大環節互聯完成工業4.0。”
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