水源熱泵技術(shù)是通過利用地表淺層水源吸收的太陽能和地?zé)崮芏纬傻牡臀粺崮苜Y源，輔以少量電能，冬季，從相對高溫的水源中提取熱能，由熱泵機(jī)組通過空氣或水作載體，為建筑物供暖；夏季利用水體的相對低溫帶走建筑物中的熱量。風(fēng)冷熱泵則利用用空氣和電能來完成這一切。根據(jù)多方面的考察和當(dāng)?shù)氐乃牡乩砬闆r和未來的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)能的措施的綜合考慮，嘗試采用水源熱泵系統(tǒng)進(jìn)行這方面的設(shè)計(jì)，獲得了較好的效果，現(xiàn)總結(jié)如下，供大家參考，有不足之處，肯請各位指正。程概況金源煤礦行政辦公區(qū)以及干警、犯人生活區(qū)占地面積3萬m2,礦區(qū)內(nèi)建筑分辦公樓、宿舍樓、樓和教學(xué)樓四種。濟(jì)分析由建筑工程學(xué)院設(shè)計(jì)院初步設(shè)計(jì)了四種方案，由于各種考慮，否決了其中的兩種，要求在余下的水源熱泵空調(diào)和風(fēng)冷熱泵空調(diào)兩種方案中進(jìn)行分析選擇。對兩方案初投資和運(yùn)行費(fèi)進(jìn)行了初步經(jīng)濟(jì)分析。初投資費(fèi)用比較見表3，運(yùn)行費(fèi)用比較見表4。計(jì)方案的確定空調(diào)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.1設(shè)計(jì)參數(shù)（見表1表2）空調(diào)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)干球溫度/℃相對濕度/﹪新風(fēng)量/m3人h噪音/dB（A聲級)夏季24~285~72≯6冬季18~2/2≯6空調(diào)室外設(shè)計(jì)參數(shù)干球溫度/℃濕球溫度/℃相對濕度/﹪大氣壓力kPa夏季33.527.7831.45冬季5/711.953.2負(fù)荷計(jì)算冷負(fù)荷：礦區(qū)空調(diào)場所負(fù)荷包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱、設(shè)備散熱、人體散熱、照明散熱。
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還就我國城鄉(xiāng)人民生活水平提高、住宅面積擴(kuò)大和多樣化、城市建筑景觀和環(huán)境的限制、電力部門將推行居民家庭“峰谷電價(jià)”等方面，分析了地源熱泵戶型蓄冰空調(diào)廣闊的市場前景。型空調(diào)的發(fā)展戶型空調(diào)即住宅集中空調(diào)，自2世紀(jì)9年代進(jìn)入市場以來，正得到很快的發(fā)展。就其原因，首先是我國一直把城鄉(xiāng)居民住房當(dāng)作頭等大事來抓。近年來人均住房面積有了很大提高，并且住房也有向大戶型、多居室的別墅、多層和小高層發(fā)展的趨勢；第二，人民生活水平提高，富裕起來的城鄉(xiāng)居民住房室內(nèi)裝飾都達(dá)“小康”水平，房間空調(diào)已滿足不了他們的要求，更多的人把消費(fèi)投向了戶型空調(diào)；第三，生產(chǎn)工藝的成熟和激烈的市場競爭，使得戶型空調(diào)的造價(jià)逐漸為工薪階層接受；第四，城市建筑景觀和環(huán)境的限制，也使城市的一些小型商業(yè)用戶轉(zhuǎn)而使用小型集中空調(diào)。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
氟的比色法有二個類型：一是運(yùn)用氟的褪色效果，即間接法，如茜素－鋯（或鈾試劑I－釷）比色法；二是運(yùn)用氟的生色效果，即直接法，如氟和鑭與1，2－二羥基蒽醌－3－甲胺－NN－二乙酸（茜素絡(luò)合劑）效果，構(gòu)成藍(lán)色的螯合物。氟的別離可用六蒸餾或熱解法。硫鐵礦可以用碳酸鈉一氧化鋅在75－8°半熔分化。如遇含有黃玉Al2（F,OH）2SiO4或氯黃晶［Al（OH，F(xiàn)，Cl）2］6Al2（SiO4）3等含氟的難溶礦藏時，則應(yīng)用或－碳酸鈉全熔。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
采用了高、低溫?fù)Q熱器這一措施，既提高了換熱效率、滿足了換熱要求，又有效控制了成本。其次，漿料的輸送及霧化，由于其黏稠，流動性差，在方案設(shè)計(jì)時，即考慮盡量縮短輸送管道長度及減少彎頭數(shù)量以減少流動阻力；抬高儲料桶安放位置標(biāo)高，使其與噴頭有一合理高差，能產(chǎn)生自流；對于噴頭，經(jīng)過調(diào)查與比較，高速離心霧化器是很好的選擇，其技術(shù)參數(shù)為：噴霧盤直徑12mm；轉(zhuǎn)速18r/min；水分蒸發(fā)量5kg/h。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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為習(xí)慣高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求，需求研發(fā)一系列具有特殊功能的新式軸承鋼。為了下降軸承鋼的氧含量，開展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技能。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，開展成各種類型初煉爐加爐外精粹�，F(xiàn)在，選用容量大于6噸初煉爐＋lf／vd或rh＋連鑄＋連軋工藝出產(chǎn)軸承鋼，以到達(dá)高質(zhì)量、高功率、低能耗之意圖。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐開展成接連可控氣氛退火爐熱處理。
