適用范圍：用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。
施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強(qiáng)度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試，留下3-5MM印跡，可開始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
新聞:浙江臺(tái)州金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
但大量細(xì)粒徑的尾鐵礦砂迄今為止基本未被開發(fā)使用。使用尾鐵礦砂不僅可以減少尾礦的堆存，節(jié)約建壩、防洪等工程費(fèi)用，改善礦區(qū)的環(huán)境，充分利用資源，還為外墻外保溫砂漿用的原料開辟了一條新的途徑，本文的主要目的就是探討尾礦機(jī)制砂代替天然砂用于外墻外保溫干粉砂漿生產(chǎn)的技術(shù)途徑。尾礦砂的性質(zhì)尾礦砂一般都經(jīng)過破碎和分級(jí)處理，顆粒較細(xì)，級(jí)配良好。尾鐵礦砂巖石組成主要為石英巖、輝綠巖和花崗巖，其物理化學(xué)性能是穩(wěn)定的，表1為某一尾鐵礦砂的礦物組成：鐵尾礦砂的堆積密度在1619Kg/m3，比重為2.4～2.6左右，一般砂源含有一定量的粉料，據(jù)相關(guān)試驗(yàn)表明，粉料的主體是石粉，可以替代重鈣的填充材料，填充砂漿的結(jié)構(gòu)縫隙，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，起到微集料的效應(yīng)，對(duì)砂漿的密實(shí)度和強(qiáng)度有利。
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測(cè)定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進(jìn)行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(zhǎng)）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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三遍防水的作用也是讓刷不均勻或漏掉的得到完全表面的覆蓋。背膠處理背膠的作用可以起到防護(hù)作用、增加安裝過程的粘結(jié)和加固強(qiáng)度；在做背膠之前需要把背網(wǎng)鏟掉再做背膠工序，背網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間會(huì)風(fēng)化脫落脫層。現(xiàn)場(chǎng)安裝切割很多在工地測(cè)量的下單圖紙，在一些轉(zhuǎn)彎開口的部位沒能在加工廠加工好成品，需要再現(xiàn)場(chǎng)切割；切割開的部位已經(jīng)破壞了工廠做的防護(hù)處理，需要現(xiàn)場(chǎng)安裝師傅把二次切割的位置刷上防水來防止二次污染。墻面施工安裝墻面安裝主要分為濕貼和干掛兩種安裝工藝1.濕貼：洗手間和廚房多用水的地方一般都使用濕貼工藝，背面專用的石材膠泥來鋪貼，這就是背膠來起到很好的跟膠泥的粘貼力。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù)：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)（取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來說，對(duì)于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水，8小時(shí)可開放交通。
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