依據(jù)表3焊接參數(shù)焊接，焊縫經(jīng)檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺陷，焊縫表面成型情況，宏觀金相良好。焊縫機械性能經(jīng)過石油天然氣管道科學(xué)研究院焊接技術(shù)中心檢測，各項指標(biāo)符合西氣東輸二線聯(lián)絡(luò)線接施工要求。STT根焊＋CRC-P26自動焊接在大口徑、厚壁（V型坡口）管道上的成功應(yīng)用，充分體現(xiàn)了自動焊接技術(shù)優(yōu)質(zhì)、、低勞動強度的特點。上參數(shù)進行自動焊接試驗，試驗焊接中發(fā)現(xiàn)自動焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。河北滄州Q355GNH鋼板零售
結(jié)果與以前的能量散射分光計分析相同。同時證實，氣泡產(chǎn)生與鋼液清潔度、耐材侵蝕、結(jié)晶器保護渣卷入、澆鑄初期和末期的鋼液渦流有關(guān)。3分析中間包采用氬氣吹掃密封以前，中間包同時采用高壓氬氣吹掃和造渣劑覆蓋，以避免鋼液從鋼包流進中間程中的再氧化。由于能源短缺，已完成對原來的能量存貯法的代替。即利用高壓氬氣對中間包進行吹掃。分析證實，吹掃1min可使中間包內(nèi)的氧氣濃度降低到1%以下，然后開啟鋼包用氬氣進行恒定吹掃。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
而且，在鋼包底部，安裝了AMEPA電磁測渣裝置，確保鋼包渣不流入中間包內(nèi)。包和中間包的烘烤對鋼包和中間包的內(nèi)襯進行有效的天然氣烘烤，使鋼包和中間包的內(nèi)襯溫度達到12℃以上，這使中間包內(nèi)的鋼液溫度波動極小，拉速恒定，如表4所示。表4軸承鋼連澆溫度和拉速變化的實例時間中包溫度/℃實際拉速/m.min-11∶8開始澆注.651∶151495.651∶231495.651∶381494.651∶531494.6511∶81493.6511∶23149.6511∶38澆注結(jié)束.652.4控制鋼中有害元素GMH廠對軸承鋼中有害元素(如P、S、Sn、H等)含量進行了嚴(yán)格的控制，另外，為了保證鋼中氧含量處于低水平，還對鋼中鋁實施了控制，如表5所示。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
同時，中間包吹氬可以改變鋼液的流動狀態(tài)，促進鋼液的混合，有利于溫度及成分的均勻。雖然中間包吹氬在理論研究方面取得了一些進展，但部分企業(yè)反映，使用效果不太穩(wěn)定，在實際中應(yīng)用不太廣泛。目前存在的主要問題有：生成的氣泡尺寸較大，捕捉去除夾雜物效果不明顯；氣體吹入量受限制，因為要防止中間包卷渣及鋼液二次氧化；透氣磚的成本稍高，埋設(shè)不方便等。增壓減壓法。20世紀(jì)90年代初期，日本NKK公司提出了增壓減壓法（PressureElevatingandReducingMethod，PERM）去除鋼中夾雜物技術(shù)，其原理主要分為3個步驟：一是通過加壓使N2溶解在鋼液中達到過飽和；二是迅速減壓，氣泡在夾雜物表面異相形核并長大；三是氣泡攜帶夾雜物上浮，終與鋼液脫離。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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規(guī)模本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了晶粒取向、無取向磁性鋼帶（片）的牌號、磁特性、尺度、外形、力學(xué)功能、工藝特性和查驗辦法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中運用的、帶有絕緣涂層的全工藝?yán)滠埲∠蚝蜔o取向磁性鋼帶。引證標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文，經(jīng)過在本標(biāo)準(zhǔn)中引證而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出書時，所示版別均為有用。一切標(biāo)準(zhǔn)都會修訂，運用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)討論運用下列標(biāo)準(zhǔn)版別的可能性。GB/T228-87金屬拉伸實驗辦法GB/T235-88金屬重復(fù)曲折實驗辦法（厚度等于或小于3mm薄板及帶材）GB/T247-87鋼板和鋼帶查驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)則GB/T2522-88電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、疊裝系數(shù)測驗辦法GB/T376-82金屬薄板（帶）拉伸實驗辦法GB/T3655-92電工鋼片（帶）磁、電和物理功能丈量辦法GB/T6397-86金屬拉伸實驗試樣GB/T13789-92單片電工鋼片（帶）磁功能丈量辦法界說和牌號表明辦法3.1界說3.1.1標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損當(dāng)磁感應(yīng)強度隨時刻按正弦規(guī)則改變，其峰值為某一標(biāo)定值，改變頻率為某一標(biāo)定頻率時，單位質(zhì)量的鐵芯在溫度2℃時一切耗費的功率定為標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損（簡稱標(biāo)準(zhǔn)鐵損或鐵損），單位為W/kg3.1.2標(biāo)準(zhǔn)磁感應(yīng)強度溫度為2℃，鐵芯試樣從退磁狀況，在標(biāo)定頻率下磁感應(yīng)強度按正弦規(guī)則改變，當(dāng)溝通磁場的峰值到達某一標(biāo)定值時，鐵芯試樣磁感的峰值為標(biāo)準(zhǔn)磁感強度（簡稱磁感應(yīng)強度或磁感），單位為T3.1.3曲折次數(shù)曲折次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上次呈現(xiàn)裂紋前重復(fù)曲折的次數(shù)，它代表了材料的延展性。2牌號表明辦法分類本標(biāo)準(zhǔn)中的磁性鋼帶（片）分為取向和無取向兩大類，每類按鐵損和材料的公稱厚度分紅不同牌號。技能要求5.1磁特性5.1.1磁感取向鋼在8A/m交變磁場（峰值），頻率為5HZ時，規(guī)則的磁感值B8（峰值）應(yīng)契合表1的規(guī)則無取向鋼在5A/m交變磁場（峰值），頻率為5HZ時，規(guī)則的磁感值B5（峰值）應(yīng)契合表2的規(guī)則5.1.2鐵損取向鋼在磁感為1.7T、頻率為5HZ時，規(guī)則的鐵損P1.7應(yīng)契合表1的規(guī)則。
