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火力發電以燃煤為主，燃燒過程中排出粉塵、SOx、HF、HCL、CO2、水汽、NH3、氮氧化物等大氣污染物。目前國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫是控制二氧化硫排放的主要措施，而其中石灰石-石膏濕法脫硫是當今應用多和成熟的工藝。
煙道在低溫運行，煙氣會有冷凝，結合腐蝕介質變成酸堿腐蝕液體，對金屬設備產生腐蝕。經志盛威華防腐化工工程師分析，主要有以下幾種腐蝕：
一是化學腐蝕。濕法脫硫后煙氣中含有足夠的水分，煙氣中SOx、NH3、HF、HCL、CO2等物質溶于水，設備內壁產生的酸性液體會與金屬材料發生化學反應，生成可溶性鐵鹽，對設備及煙道產生嚴重的腐蝕作用。
二是電化學腐蝕。煙氣中殘余的水及電解質在設備及煙道內表面形成原電池，存在著陽極反應和陰極反應，并伴有電流產生，使金屬逐漸腐蝕，特別是在焊縫處（縫隙腐蝕）。
三是應力腐蝕。金屬材料在特定腐蝕介質和拉應力共同作用下發生的脆性斷裂叫應力腐蝕（SCC）。硫化物應力開裂是金屬材料在H2S風壓足夠高的濕環境中受拉應力和H2S腐蝕的聯合作用所引起的材料脆化和開裂過程。
四是磨損腐蝕。煙氣中固體顆粒（粉塵）與設備煙道內表面發生湍動摩擦，設備煙道內表面不斷被磨損，加速腐蝕過程，使得設備煙道內壁逐漸變薄。1034 19.1
根據工作溫度不同，志盛威華有兩種防腐涂料可以應用。一種耐溫幅度在-45℃到300℃之間，ZS-1034耐酸堿防腐涂料，以酚氟改性樹脂為成膜溶液。涂料以納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化釔等為填料。固化涂層針對 PH 在 1-12 之間的酸堿、溶劑的氣體、有機酸、有機溶劑、酸堿交替變化的特殊工況等，能有效防止電化學和化學性腐蝕，長久保護基材。涂層硬度高，抗沖擊性能好。1034 19.2
另外一種，耐溫幅度在-45℃到 400℃之間，ZS-1041煙氣防腐涂料。ZS-1041重防腐涂料以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有肌聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有肌螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合好性能。ZS-1041重防腐涂料耐溫600℃，涂料可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備好的抗滲耐腐蝕性能，可針對設備有可能出現的各種腐蝕。該產品的耐磨、耐沖擊性能好。1034 19.3
