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化工廠腐蝕是化工企業面對的普遍問題，小小的腐蝕往往會給企業帶來意想不到的巨大經濟損失，甚至還會帶來人員傷亡的重大安全事故�；S安全生產無小事，跑冒滴漏也要命！今天我們就來了解下化工廠的腐蝕及防腐措施吧。
化工廠腐蝕有多種分類方法：
按腐蝕機理分為：化學腐蝕、電化學腐蝕；
按環境介質分為：大氣腐蝕，土壤腐蝕、非電解液腐蝕、氣體腐蝕、電解液腐蝕、外部電流腐蝕、接觸腐蝕、應力腐蝕、摩擦腐蝕、生物腐蝕；
按腐蝕的形態分為：普遍腐蝕、局部腐蝕、應力腐蝕斷裂等。總 30.1
化工廠的腐蝕特點：
化工廠管道、設備的防腐要求遠遠高于其他非化工行業，這與化工廠所屬大氣環境、設備接觸介質、工藝特點等是相關的。
化工廠的大氣環境：化工廠一般遠離城市建設在化工企業積聚的化工園區，雖每家企業都力求做到合規排放，但仍然無法杜絕化工材料的揮發，因此化工企業周邊大氣腐蝕性物質含量遠高于非化工區域，當空氣濕度大或下雨等情況發生時，腐蝕介質便會對化工廠設施進行腐蝕。
化工設備接觸的介質：除了常規的酸堿，還有單體、有機酸堿、各種還原性、氧化性氣體、多介質混合物等，有些看似無害的介質在與其他物質混合狀態下卻能發揮極強的腐蝕性；
工藝特點：化工廠工藝也是多樣的，往往伴隨高溫、高壓、急冷、濃縮等等這些工藝無疑提供了更多的腐蝕可能、加速腐蝕的發生。
化工廠防腐的難度：
腐蝕機理復雜，一種腐蝕可能摻雜了多個腐蝕機理；
防腐材料應具備足夠的耐高溫性、抗熱震性、抗壓性、抗滲透性、耐磨蝕性、耐溶脹性；
對于有換熱要求的設備要按設備要求具備導熱或絕熱性同時滿足其他性能要求。
要想滿足以上要求，涂料研發、生產廠家應具有：
1、足夠的化工行業生產經驗，了解化工行業的具體工藝；
2、有足夠的腐蝕研究及防腐經驗，能科學分析化工介質在不同狀態下的腐蝕行為，并能針對此行為研發、提供合適的阻止材料；
3、具有自己的樹脂、涂料研發、生產、質檢能力；
4、具有自己的技術支持團隊，可提供理論、現場技術服務；
5、有多年化工行業防腐應用的經驗、方案、案例；
6、具有針對特殊工況進行針對性產品的開發、生產、更新能力。總 30.2
志盛威華就是滿足以上條件的企業
關于志盛威華，小編相信能點進此文的人都有相當的了解和信任，在此不做過多介紹，直接上一波通用防腐配套：
用于高溫熱源設備內膛防腐抗氧化：ZS-811高溫防腐涂料耐溫1800℃；
HF環境的設備及管道：ZS-1033耐HF防腐涂料；
強有機溶劑腐蝕及超高溫氣體腐蝕環境：ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料；
高溫煙氣和煙氣冷凝腐蝕、磨蝕：ZS-1041煙氣防腐涂料；
高氯、高鹽、高濕環境鋼結構底面合一防腐：ZS-711無機防腐涂料；
換熱設備耐酸堿：ZS-722導熱防腐涂料；
壓強摩擦沖擊下酸堿腐蝕：ZS-1031耐磨防腐涂料；
醚類、氟類、油類侵蝕性腐蝕：ZS-821陶瓷防腐涂料；
頻繁熱振變形，變形率大的設備高溫防腐：ZS-833柔性陶瓷高溫防腐涂料；
高濃度強酸強堿如濃硝酸、濃硫酸腐蝕：ZS-1032耐強氧化防腐涂料
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