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超聲波振動篩的特點是高精度高篩分率，但如果選型、安裝和操作出現(xiàn)問題，就會出篩分效率低或出料慢、不下料等影響生產(chǎn)進(jìn)程的問題。可從以下三方面尋找原因，解決問題。
1、檢查是否出現(xiàn)安裝錯誤，主要分為兩個方面：
①檢查篩網(wǎng)面或排雜口是否出現(xiàn)水平過高的問題，不同的物料，出料口高度設(shè)計不一樣，用戶可以根據(jù)所篩分的物料進(jìn)行調(diào)整。
②檢查篩網(wǎng)面和出料就是否處于水平狀態(tài)，否則直接影響其篩分效果，如水平不高，可以通過調(diào)整振動篩下的支承地腳來達(dá)到水平的目的。
2、振動篩機(jī)型功率是否符合生產(chǎn)要求確定自己的型號、功率、激振力是否滿足自己的生產(chǎn)需求。超聲波振動篩的型號有很多，需要告知振動篩廠家需要篩分的物料和產(chǎn)量需求，聽取振動篩廠家的選型建議，并非貪圖一時的便宜，入手二手設(shè)備，導(dǎo)致后期增加維護(hù)成本。
3、調(diào)整振動電機(jī)偏心塊角度用戶可以用過超聲波振動篩配備點擊的偏心塊角度，實現(xiàn)對篩面上物料的出料速度進(jìn)行控制。偏心塊角度變小則物料更快的向外散開，偏心塊角度變大則物料更慢的向外散開。如對篩分精度有嚴(yán)格要求的情況下，電機(jī)的角度不應(yīng)過小，不然物料很快會向外散開，篩分效果不佳。
綜上所述，超聲波振動篩出現(xiàn)效率低、出料慢的問題可能是由多種因素導(dǎo)致，首先需要排查的原因是篩分物料和產(chǎn)量要求與所選型號不匹配能力不匹配。除此之外，振動電機(jī)的調(diào)整，篩網(wǎng)和出料口的位置都是導(dǎo)致出料慢的原因，因此需要逐一排查找出問題。
一般選取正規(guī)的振動篩廠家進(jìn)行定制生產(chǎn)的客戶都不會出現(xiàn)這個問題。