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振動篩有很多型號，為各行各業(yè)提供了便利，許多人報告說，使用超聲波振動篩時，篩子會破裂。 超聲波振動篩破裂的原因是什么? 以下是新鄉(xiāng)市鑫達振動設(shè)備機械有限公司小編詳細的介紹：
1、振動篩的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩破裂太快的重要因素。
如果篩網(wǎng)材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。 我們將列出屏幕的分類以及客戶選擇振動屏幕時如何選擇合適的屏幕。
2、振動篩無法完全張緊，導(dǎo)致篩振動，通常會沿篩邊緣或胎圈邊緣斷裂或損壞。
振動篩通常具有上部篩網(wǎng)層和下部受力層。 這兩個層需要緊密地結(jié)合在一起。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則當屏幕底部的受力層緊時，屏幕不會分層。
3、篩網(wǎng)機工作時，篩網(wǎng)底部的距離太大，無法有效地按壓篩網(wǎng)框架的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。
4、喂料問題
由于在振動篩的操作過程中物料是連續(xù)輸送的，因此如果一次輸送過多的物料，則會阻礙物料在篩表面上的正常運動，這不僅減輕了篩的疲勞，而且還減輕了篩的疲勞性。 還減少了材料的處理。 數(shù)量。 一次添加大量材料，這會在不平衡操作中突然增加電機本身的負載，這不僅容易損壞屏幕，還容易損壞振動電機，因此須均勻地進給材料，放置材料時。
在強烈沖擊的進料模式下，振動篩須配備緩沖料斗。 材料直接撞擊屏幕會消耗振動源產(chǎn)生的激勵力，這很可能會導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。