無(wú)報(bào)警顯示的故障這類(lèi)故障發(fā)生時(shí)沒(méi)有任何硬件及軟件報(bào)警顯示，因此分析診斷起來(lái)比較困難。對(duì)于沒(méi)有報(bào)警的故障，通常要具體問(wèn)題具體分析。遇到這類(lèi)問(wèn)題，要根據(jù)故障現(xiàn)象、機(jī)床工作原理、數(shù)控系統(tǒng)工作原理、PLC梯形圖以及維修經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析診斷故障。一臺(tái)數(shù)控淬火機(jī)床經(jīng)常自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，停一會(huì)再開(kāi)還可以工作。分析機(jī)床的工作原理，產(chǎn)生這個(gè)故障的原因一般都是系統(tǒng)保護(hù)功能起作用，所以首先檢查系統(tǒng)的供電電壓為24V，沒(méi)有間題；在檢查系統(tǒng)的冷卻裝置時(shí)，發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇過(guò)濾網(wǎng)堵塞，出故障時(shí)恰好是夏季，系統(tǒng)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而自動(dòng)停機(jī)，更換過(guò)濾網(wǎng)，機(jī)床恢復(fù)正常使用。山西運(yùn)城T510L汽車(chē)大梁板廠家電話
特別是在單重較大或形狀雜亂數(shù)控刀片的成型中，壓坯表面裂紋較多，然后導(dǎo)致壓坯在燒結(jié)進(jìn)程中縮短過(guò)大和縮短不均勻，殘留空地度太高，晶粒長(zhǎng)大也很不均勻等，在成型坯中的一些微細(xì)缺陷在燒結(jié)進(jìn)程中不易消除乃至嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，這些都約束著納米級(jí)硬質(zhì)合金塊體材料的開(kāi)展和使用。因而，納米硬質(zhì)合金粉體成型功能的研討具有深遠(yuǎn)的理論含義和實(shí)踐含義。，實(shí)驗(yàn)辦法和實(shí)驗(yàn)進(jìn)程為了使納米硬質(zhì)合金成型功能的研討定量化和更具有實(shí)踐使用價(jià)值，選用普通硬質(zhì)合號(hào)-丁5的12噴霧制粒混合粉末約束功能作為。1實(shí)驗(yàn)質(zhì)料YT5混合料取自生產(chǎn)線：其成分大致為：WC-加量為2%~4%.YF6納米硬質(zhì)合金混合粉末其成分大致為：WC-7%Co；PEG加量為2%~4%.納米粉末質(zhì)料和噴霧制粒料的描摹見(jiàn)和；兩種粉末功能見(jiàn)表1.2.2實(shí)驗(yàn)設(shè)備PS21實(shí)驗(yàn)油壓機(jī)，株洲硬質(zhì)合金廠；FL4-1型活動(dòng)功能和松裝密度的丈量設(shè)備，北京鋼鐵研討總院；電子稱(chēng)，精度2.3實(shí)驗(yàn)辦法粉末松裝密度和活動(dòng)性的測(cè)定：選用FL4-1型活動(dòng)功能和松裝密度的丈量設(shè)備測(cè)定粉末的活動(dòng)性和松裝密度。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
孔金屬化時(shí)，化學(xué)鍍銅反應(yīng)是在孔壁和整個(gè)銅箔表面上同時(shí)發(fā)生的。如果某些部位不清潔，就會(huì)影響化學(xué)鍍銅層和印制導(dǎo)線銅箔間的結(jié)合強(qiáng)度，所以在化學(xué)鍍銅前必須進(jìn)行基體的清潔處理。常用的清洗液及操作條件列于表如下：清洗液及操作條件配方組分123碳酸鈉（g/l）4～6——磷酸三鈉（g/l）4～6——OP乳化劑（g/l）2～3——（g/l）—1～15—金屬洗凈劑（g/l）——1～15溫度（℃）554處理時(shí)間（min）333攪拌方法空氣攪拌機(jī)械移動(dòng)空氣攪拌機(jī)械移動(dòng)空氣攪拌機(jī)械移動(dòng)3.覆銅箔粗化處理利用化學(xué)微蝕刻法對(duì)銅表面進(jìn)行浸蝕處理（蝕刻深度為2-3微米），使銅表面產(chǎn)生凹凸不平的微觀粗糙帶活性的表面，從而保證化學(xué)鍍銅層和銅箔基體之間有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板，自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
采用苛化淀粉作為鐵礦物的劑。配置苛化淀粉時(shí)，添加2%的NaOH，在9℃下攪拌1h，然后冷卻并稀釋到5%供試驗(yàn)用。采用分析純CaO作為石英的活化劑。采用皂化油酸作為鐵礦物的陰離子捕收劑。添加2%的NaOH對(duì)油酸進(jìn)行皂化，皂化后稀釋至1%供試驗(yàn)用。試驗(yàn)裝置采用ф7mm×16mm和ф7mm×14mm兩種規(guī)格的實(shí)驗(yàn)室型旋流－靜態(tài)微泡浮選柱作為柱浮選設(shè)備。兩種浮選柱均為有機(jī)玻璃管制成，前者用于反浮選粗選，后者用于反浮選掃選。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
山西運(yùn)城T510L汽車(chē)大梁板廠家電話
前者節(jié)能效益較低，部分多余能量消耗在閥口上；后者是一種節(jié)能的調(diào)節(jié)方式，因此調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速是改變水泵工況的較好方法，選擇水泵時(shí)，建議在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，選擇調(diào)節(jié)節(jié)能泵以降低電耗、減少運(yùn)行成本、降低長(zhǎng)年運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)于小企業(yè)在水處理工藝選用這種方法節(jié)能也可降低運(yùn)行成本，同時(shí)也適用其它工程水泵的選用。以上是筆者在泵站所需設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)中的一些粗淺體會(huì)，有些問(wèn)題可能還不夠深入，希望和大家進(jìn)一步探討，以便在今后的泵站所需設(shè)備的招標(biāo)中能為企業(yè)選用合適的設(shè)備，以保證用的投入取得的經(jīng)濟(jì)效益，使我們的招標(biāo)工作能達(dá)到用戶滿意的效果。
