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汽車、摩托車、電動車制造涉及了眾多相關行業(yè)，是一個非常龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術的通力合作，這些激光技術在汽車領域中的應用，只不過是激光技術在汽車制造領域中應用的一些方向，隨著現(xiàn)在激光技術與現(xiàn)在汽車制造行業(yè)結緣的不斷加深，激光技術在汽車制造領域中的應用已經(jīng)涉及眾多行業(yè)。
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為了減少產(chǎn)渣的數(shù)量，所有浸入鍍鍋內的設備，如爐鼻、沉沒輥、穩(wěn)定輥和支架都必須采用耐Al-Zn-Si合金熔液腐蝕的材料制作，一般采用高耐熱不銹鋼SUS316L。熱浸鍍鋁鋅硅產(chǎn)生的渣子極易積在輥子表面，產(chǎn)生積瘤甚至將輥子包成不規(guī)則的形狀，必須及時鏟去。輥子兩端不與鋼帶接觸的地方以及輥頸、側面也常有渣子的晶粒形成，有時會長得很大。與鍍鋅不同的是沉沒輥表面一般不能有排渣的槽子，因為有槽子的輥子易在溝槽處產(chǎn)生積渣，也不利于鏟去以產(chǎn)生的積瘤。
激光焊接機特點：
1.CCD液晶監(jiān)視視察系統(tǒng)，能根據(jù)紅光指示清晰觀察產(chǎn)品定位和焊接效果。
2.能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大。
3.冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好。
4.Wobble焊接技術，楔形振動焊接方式使得焊縫加寬，焊接應用更加廣泛，對更大工件，焊縫更寬的工件都能實現(xiàn)精密焊接。
5.焊縫細、深度大、錐度小、精度高;外觀光滑、平整、美觀。
6.無耗材、(體積小)，柔性加工、運轉成本低。
7.機械手操作平臺，操作更靈活，可以配自動化線，提高工作效率。
8.自動化焊縫跟蹤系統(tǒng)，實時跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊道狀況及時修正焊炬所處的位置，實現(xiàn)焊接，焊接面更美觀。
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TAl均是活性元素，根據(jù)Ti-A1二元相圖，Ti與Al能形成TiAl、Ti3Al、Al3Ti等多種金屬間化合物。攪拌摩擦焊時，攪拌頭與工件間的摩擦熱使焊縫溫度提高，同時，焊縫區(qū)的Ti與Al在攪拌頭的作用下混合，并經(jīng)歷劇烈塑性變形，二者的綜合作用使焊縫在固態(tài)下形成Ti-Al金屬間化合物，大量脆性金屬間化合物的存在使得焊縫變脆，在焊接應力作用下導致焊縫開裂。攪拌頭旋轉速度越高，攪拌頭與工件間的摩擦發(fā)熱量越多，焊縫中形成的金屬間化合物也就越多，焊縫開裂的可能性越大。