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激振器軸承損壞與使用及維護有關嗎?當然有關系，振動篩的激振器軸承有些客戶反映經常會損壞，這樣既耽誤工作進程，又增加了成本，但是，軸承的損壞不能只歸咎于質量，有很多客觀原因也會造成它的損壞，像是安裝，操作，維護等都會造成一定的影響，所以，使用及維護不能說就是造成軸承損壞的必要原因，但是，也是其中影響之一。
(1)因基礎不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產生轉動或扭曲，引起激振器軸承發熱受損。
處理方法：
振動篩安裝調整時，首先用水平儀測量基礎是否水平。如果發現基礎不平可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整，反復測量及調整直至基礎水平為止。
(2)振動篩重心誤差大，引起篩體的不正常運動，致使激振器軸承發熱受損。
處理方法：
激振器受到非正常載荷，致使軸承發熱受損。因此只有在設計、制造、安裝過程中嚴格控制產品制作安裝精度。才能保證激振力重心位置不偏移。同時在振動篩使用時，要盡量做到入料均勻。
(3)激振器的固定螺栓松動或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使激振器軸承發熱受損。
處理方法：
激振器連接時加彈性墊圈，激振器初次使用，運行2h和50h后要重新檢查緊固激振器的安裝螺栓，發現松動立即緊固。激振器螺栓螺母只能使用一次，緊固后拆下必須換新。
(4)潤滑油選擇不當，填充過多或過少，導致激振器軸承發熱受損。
處理方法：
潤滑脂加注過多，造成發熱，正常應加注潤滑腔的2/3為宜,并一定使用排氣螺栓排氣。但缺少潤滑脂或潤滑脂老化、干枯同樣會引起軸承的發熱。一般在不漏油的情況下激振器0～100h加注一次潤滑油，一次加注不超過1kg，要觀察油的多少加注，并及時排出廢油，以便軸承得到正常潤滑。
查出不同的問題，才好針對性采取措施，盡早的解決問題，避免對工作進程造成延誤。