在把奧氏體形成元素Ni加入到Fe-Cr不銹鋼的過(guò)程中，隨著Ni成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了3系列不銹鋼。如果僅添加一半數(shù)量的Ni，就會(huì)形成5％的鐵素體和5％的奧氏體，這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。它兼具有奧氏體和鐵素體鋼的優(yōu)點(diǎn)，特點(diǎn)是有良好的耐蝕性、耐酸性和高的強(qiáng)度。沉淀硬化不銹鋼，成分與奧氏體型近似，只是含Ni量較低和添加了少量Al、TCu等元素。
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研究各種材料、不同復(fù)雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計(jì)算機(jī)加以模擬，對(duì)于推廣真空熱處理技術(shù)具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)氣流均勻性對(duì)零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計(jì)算機(jī)模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對(duì)于改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)變具有重要意義。真空滲碳是實(shí)現(xiàn)高溫滲碳的可能的方式。但在高溫下長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長(zhǎng)得很大，對(duì)于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對(duì)材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究，對(duì)優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設(shè)備是很有必要的。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
細(xì)小TiC的數(shù)量增加，強(qiáng)烈的TiC析出強(qiáng)化作用導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度隨Ti含量增加而顯著升高。較高Ti含量（0.08%-0.15%）時(shí)，隨Ti含量增加，鋼中細(xì)小TiC析出受轉(zhuǎn)變溫度影響，轉(zhuǎn)變溫度越高，析出顆粒失去共格的傾向就越大，并通過(guò)擴(kuò)散長(zhǎng)大，減弱析出強(qiáng)化。非共格析出物數(shù)量增加，減弱了析出強(qiáng)化效果，鋼的強(qiáng)度增加趨平緩。Ti還與S結(jié)合生成顆粒狀分布的Ti4C2S2，改變了硫化物夾雜形態(tài)，改善鋼材的縱橫性能差。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
“像今年這樣艱難的談判不會(huì)成為常態(tài)。”周希增說(shuō)，近幾年供給方確實(shí)有缺口，隨著供給方的增加以及未來(lái)需求尤其是需求的降低，供給方這樣強(qiáng)勢(shì)的狀態(tài)會(huì)改變。聶秀欣也對(duì)本報(bào)記者表示，此前鋼鐵產(chǎn)量處于快速釋放期，鐵礦石需求連年增長(zhǎng)，只能被迫接受給方的價(jià)格上漲。但近幾年鋼材產(chǎn)量增速明顯下滑，鋼鐵產(chǎn)能已度過(guò)快的增長(zhǎng)期，今后將進(jìn)入平穩(wěn)增長(zhǎng)期。數(shù)據(jù)顯示，鐵礦石價(jià)格24年-27年的各年漲幅分別為18.6%、71.5%、19%、9.5%。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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當(dāng)前，制造業(yè)面臨著發(fā)達(dá)高端回流和發(fā)展家中低端分流的雙向擠壓，正在孕育興起的新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革將重塑制造業(yè)的發(fā)展格局。在工業(yè)強(qiáng)基上升為戰(zhàn)略的過(guò)程中，軸承產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到社會(huì)的廣泛關(guān)注和主管部門的重視。每年規(guī)定年度的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)基工程重點(diǎn)方向。2013年規(guī)定的15個(gè)四基重點(diǎn)方向，其中兩個(gè)重點(diǎn)方向涉及到軸承行業(yè)：軸承用高標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼材料。
