立式高層建筑增壓送水 多級泵 80LG50-20*4
LG型使用說明
一、產品概述:
LG型高層建筑多級給水泵，系立式單吸多級分段式離心泵、供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水的液體。
LG系列泵為立式安裝、電機軸泵軸通過爪型連軸器聯接，具有結構緊湊、噪音低、占地面積小等優點。
本司產品全部采用計算機設計和優化處理公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠
二、適用范圍:
主要應用于高層建筑供水，也可應用于廠礦、企業給排水以及低壓鍋爐循環用水
、產品特點:
1、水力模型先進:效率高、性能范圍廣。
2、更少的運行、維修費用:采用優質機械密封、耐磨損、無泄漏、使用壽命長、故障率低。具冇更少的運行維修費用。
3、獨特部件、降低噪音:獨特的水力部件設計，良好的過流性能，減少流動噪音。
4、立式結構、占地面積小。
四、技術參數: 五、型號意義:
流量:3.0-50m3/h; 65 LG 36-20x6
揚程:20-150m; 級數
功率:0.75-30kw; 泵設計點單級揚程(m)
轉速:2900r/min; -泵設計流量(m/h)
門徑:ф25-ф80; --立式多級分段式離心泵
溫度范圍:0-+80℃;
--泵進出口直徑(mm)
工作壓力:≤1.2Mpas
+
六、泵的裝配和拆卸
部件的組裝
1、將密封環和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定
2、將口環裝在中段上，并用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上，并用螺釘將后導葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導葉固定在后段上
5、在填料室內裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上。(25LG32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環)。
6、將軸承裝在軸上，并用圓螺母和止退墊圈緊周。然后將裝有毛氈圈的軸示盒裝在軸承上。注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油，再把擋水圈紙墊和軸套內套在軸上，并在軸上嵌人平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上。然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋。并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機座裝在支座上，并用螺栓固定
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來，使電機座在下。軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LC32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
5、在軸上嵌人末級葉輪用健，并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封園的中段穿進泵軸裝在后段上。然后裝上導葉裝好。
7、重復5、6順序，一直將首級中段和首級導葉裝好
8、將首級葉輪用镩嵌人軸上然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌人軸上，并裝人上軸套中然后用兩件圓螺母周定緊
10、將形密封圈嵌入泵座，并裝上四件拉緊螺栓。然后將泵座裝在首級中段上，注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔。
11、用螺母緊周四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來，把泵聯軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
七、泵的啟動、運轉、停止和維護保養
1、將泵周圍清除干凈。
2、在軸承盒內用油杯注人適量的鈣基黃油。
3、調節填料壓蓋的松緊程度。
4、檢查電機轉向是否與泵規定的轉向一致
5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥通過漏斗向泵內灌引水(倒灌時不必加引水)。
6、關閉出水管路的閘閥、擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢，后動電機。
8、當泵以正常速度運轉后，逐漸打開出口閘閥直到所需流置和揚程為止，泵在長期運轉時，應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作，以獲得 的節能效果。泵在運行中，不應超過性能表中的大流量點運行。
9、在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜，以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻。11 、泵軸封選用機械密封時，啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉。12、當泵停車時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉。13、泵在運行中發現有不正常的噪音時，應立即停機檢查其原因。
14、冬季冷凍季節如短期停用水泵時，須擰開平衡管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與進口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。
15、泵經長期使用后。當流量、壓力有顯著下降時，應拆開水泵進行檢查，更換其已磨損的零件。
16、長期停止使用水泵時，水泵應拆卸，將泵零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存。泵在停用期間(尤其是用做消防泵時)，必須每隔1個月左右啟動運轉一次，時間不少于5分鐘，以保證泵的可靠運轉。
