適用于高層建筑增壓送水 立式多級(jí)泵 50LG24-20*5
LG型使用說(shuō)明
一、產(chǎn)品概述:
LG型高層建筑多級(jí)給水泵，系立式單吸多級(jí)分段式離心泵、供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。
LG系列泵為立式安裝、電機(jī)軸泵軸通過(guò)爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠
二、適用范圍:
主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水
、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水力模型先進(jìn):效率高、性能范圍廣。
2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用:采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封、耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)、故障率低。具冇更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
3、獨(dú)特部件、降低噪音:獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，減少流動(dòng)噪音。
4、立式結(jié)構(gòu)、占地面積小。
四、技術(shù)參數(shù): 五、型號(hào)意義:
流量:3.0-50m3/h; 65 LG 36-20x6
揚(yáng)程:20-150m; 級(jí)數(shù)
功率:0.75-30kw; 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程(m)
轉(zhuǎn)速:2900r/min; -泵設(shè)計(jì)流量(m/h)
門徑:ф25-ф80; --立式多級(jí)分段式離心泵
溫度范圍:0-+80℃;
--泵進(jìn)出口直徑(mm)
工作壓力:≤1.2Mpas
+
六、泵的裝配和拆卸
部件的組裝
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定
2、將口環(huán)裝在中段上，并用緊定螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上
5、在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上。(25LG32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。
6、將軸承裝在軸上，并用圓螺母和止退墊圈緊周。然后將裝有毛氈圈的軸示盒裝在軸承上。注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油，再把擋水圈紙墊和軸套內(nèi)套在軸上，并在軸上嵌人平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過(guò)填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上。然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋。并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定
3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過(guò)來(lái)，使電機(jī)座在下。軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LC32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
5、在軸上嵌人末級(jí)葉輪用健，并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封園的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上。然后裝上導(dǎo)葉裝好。
7、重復(fù)5、6順序，一直將首級(jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好
8、將首級(jí)葉輪用镩嵌人軸上然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌人軸上，并裝人上軸套中然后用兩件圓螺母周定緊
10、將形密封圈嵌入泵座，并裝上四件拉緊螺栓。然后將泵座裝在首級(jí)中段上，注意四根拉緊螺栓要通過(guò)支座上的四孔。
11、用螺母緊周四個(gè)拉緊螺栓。
12、將泵再倒過(guò)來(lái)，把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。
13、裝好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。
七、泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)
1、將泵周圍清除干凈。
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注人適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致
5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥通過(guò)漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。
6、關(guān)閉出水管路的閘閥、擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢，后動(dòng)電機(jī)。
8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥直到所需流置和揚(yáng)程為止，泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作，以獲得 的節(jié)能效果。泵在運(yùn)行中，不應(yīng)超過(guò)性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。
9、在運(yùn)行中，軸承的溫度不得超過(guò)外界溫度其極限溫度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜，以保持軸和填料的正常潤(rùn)滑和冷卻。11 、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí)，啟動(dòng)前必須灌滿水，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。12、當(dāng)泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時(shí)，須擰開平衡管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與進(jìn)口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)長(zhǎng)期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查，更換其已磨損的零件。
16、長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸，將泵零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存。泵在停用期間(尤其是用做消防泵時(shí))，必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，時(shí)間不少于5分鐘，以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
