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    PA6BL3280H中石化巴陵PA6BL3280H塑膠原料
    發布者:東莞市億凱塑膠原料有限公司  發布時間:2022-06-09 08:22:30  訪問次數:21

    PA6BL3280H中石化巴陵PA6BL3280H塑膠原料

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    PA6 BL3280H 中石化巴陵 詳細說明
      公司宗旨:你的滿意,我的心愿!!
    PA6 BL3280H 中石化巴陵的概述:
    PA6是半透明或不遠明乳白色結晶形聚合物。燃燒成藍底黃火焰,燒植物味。熔融溫度較PA66低,加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率,載荷分散性、柔軟性好,熱塑性、輕質、韌性好、耐耐環己酮和芳香溶劑和耐久性好工作溫度80-1000C,低溫脆化溫度-20至-300C,熔點:215℃。熱分解溫度:>300℃。密度:1.13g/cm3。平衡吸水率:3.5%。適于輕載荷條件下使用,具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振,降噪能力。可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣;用玻纖增強后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大,飽和吸水率高達10%左右,影響性能;又因介電常數較大,不宜用作高頻低損耗材料。
    PA6 BL3280H 中石化巴陵化學和物理特性:
    PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
    PA6BL3280H中石化巴陵

     PA6  荷蘭DSM  K222-KGV4/A 20%玻璃纖維增強 無鹵阻燃 熱穩定性

    PA6  荷蘭DSM  K224-G3    15%玻璃纖維增強

    PA6  荷蘭DSM  K224-G6    30%玻璃纖維增強

    PA6  荷蘭DSM  K224-HG6   30%玻璃纖

    PA6  荷蘭DSMK 224-PG3    15%玻璃加固,沖擊改良

    PA6  荷蘭DSMK 224-PG6    30%玻璃加固,沖擊改良     

    PA6  荷蘭DSMK 224-PG8    40%玻璃纖維增強 高抗沖擊

    PA6  荷蘭DSM  K225-KS    耐熱級 耐熱性 ***性

    PA6 中石化巴陵 BL1340    增強級 純白色透明 適合于工業用絲包裝膜及高強***

    PA6 中石化巴陵 BL2340-H  增強級 純白色透明 適合工業用絲,包裝膜及高強***

    PA6 中石化巴陵 BL3280H   純白色透明

    PA6 中石化巴陵 YH-800    適合一般注塑成型,阻燃改性及紡棕絲,單絲

    PA6 臺灣DSM    1010C2    本色 拉線,尼龍工藝品,汽車配件

    PA6 臺灣南亞   2210G6    增強級

    PA6 湖南岳化   YH800     注塑成型,阻燃改性及紡棕絲,單絲

    PA【加工】

     

    熔料溫度:240-250℃

      料筒恒溫:220℃

      模具溫度:60-100℃

      干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很***地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的***小直徑應當是0.75mm。

      注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(180bar)。

      保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。

      背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。

      注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。

      螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。

      計量行程:0.5-3.5D

      殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。

      預烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。

      回收率:可加入10%回料。

      收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%玻纖增強,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。

      澆口系統:點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制。

      料筒設備:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高***的雙金屬料筒

      機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min,此后熱降解容易發生。PA6塑膠原料應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被***用于結構部件。由于有很好的***特性,還用于制造軸承。

     

    東莞市塑膠原料為客戶提供:

    尼龍、PBT、PET、PP、POM、PC、ABS、PPS等等塑膠原料。

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