公元前六世紀,鋼鐵兵器逐漸被采用,為了提高鋼的硬度,淬火工藝遂得到迅速發展。河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟,其顯微組織中都有馬氏體存在,說明是經過淬火的。隨著淬火技術的發展,人們逐漸發現冷劑對淬火質量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3把刀,相傳是派人到成都取水淬火的。這說明在古代就注意到不同水質的冷卻能力了,同時也注意了油和尿的冷卻能力。出土的西漢(公元前26~公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為.15~.4%,而表面含碳量卻達.6%以上,說明已應用了滲碳工藝。
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唐山地震時,一座電廠有多處從焊縫開裂造成建筑的破壞。焊接接頭由熔合區和熱影響區組成。熔合區的特征是具有明顯的化學成分不均勻性,引起組織的不均勻性,可見貝氏體、馬氏體和貝氏體+馬氏體的復合組織,因而常常是焊接接頭弱的環節。在高應變低周疲勞載荷作用下,斷裂大部分發生在焊接熔合區。在對Ⅲ級鋼筋進行可焊性試驗時,發現了斷裂發生在熱影響區的拉伸斷口,呈明顯的脆性斷裂特征。鋼筋的焊接性能主要決定于含碳量和碳當量Ceq、焊縫及熱影響區的硬度Hmax等。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。按調節介質參數選用閥門在生產過程中,為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求,需要安裝調節機構對上述參數進行調節。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。

出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規格,主要輸往地區為港澳、東南亞等,國內生產企業主要有北京、天津、上海、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業。規格及外觀質量進出口圓鋼、方鋼檢驗常用標準如下:GB/T702—86(熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB/T715—89(標準件用碳素鋼熱軋圓鋼);GB908—87(鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB2101—89(型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定);JISG4051—79(機構結構用碳鋼鋼材);JISG3101—95(一般結構用軋制鋼材);JISG3104—87(98)(鉚釘用圓鋼);DINEN10025-93(普通結構鋼質量標準);DINEN10083-91(調質鋼質量標準);ΓOCT535—88(普通碳素型鋼技術條件);ΓOCT2590—71(熱軋圓鋼)。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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但這兩種清砂方法也有不足之處:噴砂清砂適用于較大油腔或油道敞開的閥體,對結構復雜、油道細小的閥孔等有較大的局限性,不能有效去除粘砂,且對已加工表面較易造成破壞,故而影響密封性、美觀性和產品精度,且不利于加工工序的安排;電化學清砂對一些非循環腔而言很難有效去凈粘砂,且能耗較高,對環境破壞極大,工人的作業強度也高,故對復雜件的清砂大家還在探索之中。對于小型復雜鑄件的清砂,筆者介紹一種方法供大家參考:人工時效-酸洗-漂洗-防銹-超聲波清洗。