帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為13~16mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。
軸承鋼板：GCr6軸承板、GCr9軸承板、GCr9SiMn軸承板、GCr15軸承板、GCr15SiMn軸承板等。合金結構鋼板：30Mn鋼板、40M鋼板、50Mn鋼板、20Mn2鋼板、30Mn2鋼板、35Mn2鋼板、40Mn2鋼板、45Mn2鋼板、50Mn2鋼板、20MnV鋼板、30Mn2MOW鋼板、27SiMn鋼板、
35SiMn鋼板、 42SiMn鋼板、20SiMn2MoV鋼板、25SiMn2M0V鋼板、37SiMn2MoV鋼板、40B鋼板、45B鋼板、50B鋼板、40MnB鋼板、45MnB鋼板、20MnM2B鋼板、20MnMoB鋼板、15MnVB鋼板、20MnVB鋼板、40MnVB鋼板、20MnTiB鋼板、20SiMnVB鋼板、15Cr鋼板、15CrA鋼板、20Cr鋼板、30Cr鋼板、35Cr鋼板、40Cr鋼板、45Cr鋼板、50Cr鋼板、38CrSi鋼板、12CrMo鋼板、15CrMo鋼板、20CrMo鋼板、30CrMo鋼板、30CrMoA鋼板、35CrMo鋼板、42CrMo鋼板、12CrMov鋼板、35CrMoV鋼板、12Cr1MoV鋼板、25Cr2MoVA鋼板、25Cr2Mo1VA鋼板、
20Cr3MoWVA鋼板、38CrMoAl鋼板、20CrV鋼板、40CrV鋼板、50CrV鋼板、15CrMn鋼板、20CrMo鋼板、40CrMn鋼板、20CrMnSi鋼板、25CrMnSi鋼板、30CrMnSi鋼板、30CrMnSiA鋼板、35CrMnSiA鋼板、20CrMnMo鋼板、40CrMnMo鋼板、20CrMnTi鋼板、30CrMnTi鋼板等煤與NCP的用量指煤或NCP與礦石質量的比值，均用質量百分數表示。試驗結果及討論二段磨礦時間試驗首先考察了焙燒過程中磨礦粒度對試驗結果的影響。在前一階段的試驗中發現鐵品位的提高和磷品位的降低都要通過細磨來實現，因此確定實驗流程為兩段磨礦磁選。對精礦再磨的時間進行了詳細的考察。固定條件為：煤用量4%，NCP用量2%，焙燒溫度1℃，焙燒時間6min，磨礦濃度7％，段磨礦粒度為－.74mm粒級占55%，磁選場強87.6kA/m，精礦再磨。
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
優質碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、16MnDR、14Cr1MoR、15CrMoR、12Cr1MoVR 、Q370R
低合金高強度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
高層建筑結構用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
橋梁結構用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295NH、Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
內蒙古包頭500L汽車大梁鋼板電話
水力旋流器給礦主動化操作體系的改善，從水力旋流器給礦泵池補加水、主動化操作思路、主動化操作形式等方面進行了調整。改造后，現在水力旋流器給礦泵池補加水管直徑為φ159mm，依據泵池液位和水力旋流器作業壓力主動補加水。因為水力旋流器作業壓力平穩，水力旋流器的作業狀況得到改觀。現在，水力旋流器的主動化操作水平現已比較老練，所以水力旋流器作業狀況和分級功率得到進步。高梯度強磁選機擴能改造一期規劃中，高梯度強磁選機前除渣篩為圓筒篩，易堵，除渣作用欠好，篩上物進入尾礦或回來流程，單系列尾礦檔次在17%以上。我國濰坊學院采用機械合金化、滲氮以及粉末冶金壓制-燒結工藝制備了0Cr18Mn12Mo3N高氮奧氏體鋼。結果表明，用機械合金化和滲氮相結合工藝獲得的近球形高氮鋼粉末，具有良好的壓縮性和成形性，在650MPa壓制力下壓坯的相對密度高達76.2%。在1250℃燒結溫度下燒結2h可使粉末致密化過程完成，獲得相對密度為97.2%，氮含量高達0.80wt%的燒結體，燒結體經1150℃1.5h固溶處理水淬冷卻后獲得全部奧氏體組織，且奧氏體晶粒細小，其屈服強度和抗拉強度分別達到598MPa和882MPa，顯著優于傳統粉末冶金高氮奧氏體鋼。