國(guó)標(biāo)舊牌號(hào)為KmTB開(kāi)頭，新牌號(hào)為BTM開(kāi)頭。1.高鉻鑄鐵的牌號(hào)和化學(xué)成分：
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)，%） | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr12-DT | 1.1～2.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| BTMCr12-GT | 2.0～3.6 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0～14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| BTMCr15 | 2.0～3.6 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0～18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| BTMCr20 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0～23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| BTMCr26 | 2.0～3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0～30.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
2.高鉻鑄鐵的硬度：
| 牌號(hào) | 鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力處理 | 硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理 | 軟化退火態(tài) | |||
| HRC | HBW | HRC | HBW | HRC | HBW | |
| BTMCr12-DT | — | — | ≥50 | ≥500 | ≤41 | ≤400 |
| BTMCr12-GT | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
高鉻鑄鐵件的加工工藝要領(lǐng)：
�。�1）鑄造性能稍差，其導(dǎo)熱系數(shù)低，塑性變形差，回縮量大，且有很大的熱裂和冷裂趨向，因而在鍛造工藝上應(yīng)將鑄鋼件和鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)融合在一塊考量，務(wù)必完全留意鑄件的補(bǔ)縮現(xiàn)象，其與鑄鋼件一致。因?yàn)殇X合金中鉻成分高，易在鐵液表層結(jié)膜，因此看上去鐵液流通性差，但事實(shí)上流通性還不錯(cuò)。
�。�2）外觀宜選用的材料，涂料應(yīng)選用耐火性高的高鋁粉或鎂粉與乙醇混和拌制。此外，為細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)和好的表層品質(zhì)，在鑄件外型不太繁瑣的情形下，金屬型鑄造也被普遍選用。
�。�3）高鉻鑄鐵件的回縮量與鑄鋼件相似，模樣鍛造上其線收縮率可按百分之一點(diǎn)八到百分之二完成測(cè)算。在砂型鍛造上，其冒口尺寸可按碳素鋼的完成測(cè)算，而澆鑄體系則按灰鑄鐵測(cè)算，但需把各橫截面百分之二十到百分之三十。
�。�4）因?yàn)楦咩t鑄鐵件的冒口難于切去，因而外觀時(shí)在冒口上宜選用側(cè)冒口或易割冒口。
（5）在主要零部件的鍛造工藝制定上，要留意不可以讓鑄件發(fā)生受阻回縮，以防破裂。此外，澆鑄后拆箱熱度過(guò)高也容易鑄件破裂，540攝氏度以內(nèi)的緩冷是極為重要的，應(yīng)以鑄件在鑄型中完全降溫，隨后再拆箱清砂，或拆箱后先勿清砂而堆在一塊圍干砂緩冷。拆箱周邊務(wù)必保證干燥，不可存水，不然容易鑄件裂痕。
�。�6）高鉻鑄鐵件的澆鑄熱度好低一些，可以樹(shù)枝晶和共晶結(jié)構(gòu)，并且可防止因熱度過(guò)高而的回縮過(guò)大及表層粘砂等瑕疵。澆鑄熱度通常比其液相線高55℃前后，輕小件通常把控在1380—420攝氏度中間，壁厚100毫米之上的厚重件把控在1350—1400攝氏度中間。
據(jù)管道材質(zhì)，將金屬耐磨管分成以下幾類(lèi)：
1、自蔓延陶瓷耐磨管(陶瓷復(fù)合管)，用于洗煤廠、火電廠輸灰、鋼鐵廠、水泥等(該管應(yīng)用的比較廣泛)。
2、陶瓷貼片耐磨管，用于粉煤灰輸送。
3、堆焊耐磨管，用于海砂輸送。
4、雙金屬高鉻合金耐磨管，用于電廠煤粉。
5、陶瓷環(huán)耐磨管，用于硅粉輸送。
6、橡膠耐磨管，用于選礦廠。
7、聚耐磨管，用于礦漿輸送。
8、鑄石耐磨管，用于煤粉輸送。
10、鎳鎢合金耐磨管，用于高溫惡劣磨損輸送。
11、襯塑耐磨管，用于化工水。
每種材質(zhì)的作用不同，目前主要有前4類(lèi)材質(zhì)，其中陶瓷復(fù)合管應(yīng)用廣泛。需根據(jù)具體工況合理選擇材料。
2、打箱，打箱的時(shí)間必須依照加工工藝的要求來(lái)開(kāi)展，非常是冬天打箱的時(shí)間百分之二十上下。打箱前必須查驗(yàn)砂箱把，不銹鋼鑄件的掉把品質(zhì)，來(lái)明確職工的安全性，箱帶室內(nèi)空間砂模可以澆灌敲打讓它掉下來(lái)。1、鏟除時(shí)要根據(jù)不銹鋼鑄件的鏟除來(lái)制定一個(gè)相對(duì)規(guī)范化守則，而承當(dāng)鏟除的員工、負(fù)責(zé)人、技術(shù)性、、檢測(cè)工作人員等都有必要要恪守相對(duì)的守則。2、打箱，打箱的時(shí)刻有必要按照加工工藝的要求來(lái)展開(kāi)，非常是冬季打箱的時(shí)刻添加百分之二十上下。打箱前有必要查驗(yàn)砂箱把，不銹鋼鑄件的掉把，來(lái)清晰員工的安全性，箱帶室內(nèi)空間砂模可以灌溉讓它掉下來(lái)。3、出砂，為了可以削減粉塵污染會(huì)選用濕法作業(yè)。而且除砂有必要徹底，除開(kāi)4個(gè)圓弧處鐵包砂外滿是有必要除去才可以轉(zhuǎn)序調(diào)質(zhì)處理，冒口的根砂有必要打凈快捷打冒口，除砂的情況下要保持芯鐵，冷鐵勾子收集作以預(yù)留。4、氣割就是將鑄造件上不必要的金屬材料一部分、如壓腿、披縫、毛邊或是是植物等，會(huì)用氣割展開(kāi)切除。5、清整將是終的一道工藝流程，包含了熱矯形，電孤氣刨，也有沙輪片打磨拋光這些。咱們?cè)谡归_(kāi)處理的情況下有必要細(xì)心的展開(kāi)實(shí)際操作，防止鑄件形成不必要的缺陷。經(jīng)過(guò)不斷的研討除了一種新式的耐熱合金，它是從鋁合金的基礎(chǔ)上開(kāi)展而來(lái)的，具有比現(xiàn)有產(chǎn)品實(shí)用性好且更耐高溫的特性，它便是鋁鈰合金。這種含有鈰的鋁合金有或許極大進(jìn)步了稀土的產(chǎn)值。??溫度也不超越450℃，作業(yè)壓力不超越6MPa。跟著各類(lèi)動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)用溫度不斷進(jìn)步，作業(yè)壓力敏捷添加，現(xiàn)代耐高溫鑄件的運(yùn)用溫度已高達(dá)700℃，運(yùn)用的也愈加雜亂與嚴(yán)苛。耐高溫鑄件的運(yùn)用溫度規(guī)模為200～1300℃，作業(yè)壓力為幾兆帕到幾十兆帕，作業(yè)從單純的氧化，開(kāi)展到硫化、混合以及熔鹽和液金屬等更雜亂的。