1、火花機規劃了兩種側修圖形(方形和圓形)及兩種方法(修底和不修底)。棱角清楚的矩形采用平底方側修計劃，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修計劃。在側修過程中，東西電極成一角度向工件運動進給，此刻東西電極一起由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，數控自動控制，即三軸聯動。這種運動方法不易積碳、排屑排氣簡單，不會形成拉弧，生產功率高，側面及底面粗糙度均勻共同，相比單軸平動頭電火花加工方法減輕了勞動強度。
2、火花機X軸向側向加工對開模，具有獨特的長處，合模精度高，生產率可比Z軸向下加工進步20％。
3、火花機自適合抬刀。電加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時掃除，到達發生與掃除的平衡，否則就不能正常安穩地作業，影響加工功率。一般守時抬刀是不管形腔內有無蝕除物準時間長短抬刀。所謂自適合抬刀，是形腔內的蝕除物掃除大于發生時放電安穩，就不抬刀；形腔內蝕除發生大于排出時，即平衡被打破，此刻機床自動抬刀，使用作業液抽吸效果將剩余的蝕除物排出，到達平衡或排出大于發生時即停止抬刀，進步功率。
4、火花機作業時拉弧或蝕除物排出不暢形成假短路簡單形成火災。在行腔中有拉弧或假短路現象時，在電極與工件間發生電阻，處于既不短路也不開路的狀態，電源的能量繼續在電極與工件中開釋熱能，東西電極溫度越來越高，以至與引然煤油形成火災。