我公司可以做：磨煤機配件,磨煤機備件,高鉻輥套,高鉻襯板,立磨輥套,立磨襯板,雙金屬耐磨管,雙金屬耐磨彎頭,高鉻合金鑄件,高鉻鑄鐵件,高鉻合金耐磨件,抗磨白口鑄鐵等。
常年做的材質有：BTMCr20 BTMCr15、KMTBCr26 BTMCr9Ni5 BTMCr20Mo
KmTBCr20Mo KmTBCr12 KmTBCr9Ni5 BTMCr2 BTMCr8 BTMCr12
KmTBCr15Mo KmTBCr26 BTMCr26 BTMCr12-DT
可做產品有：焦化廠焦爐配件 供焦供礦漏斗襯板
卸料車用襯板 供焦供礦溜管襯板
泵殼 葉片 葉輪 渣漿泵
礦山機械配件 泥漿泵
磨煤機配件 拋丸機葉片
泥漿泵零件 鑄砂管 冷硬軋輥
進入11月份中旬，煤礦事故不斷發生，級檢查開展，加之產地限產開始，供給端產量收縮明顯，而貿易商、化廠及建材等企業擔心后續煤礦生產受限，采購積極性，部分煤資源需求良好。同時環保海港和重點電廠庫存開始下降，港口近期市場交投較為活躍，基本呈現港口調入調出量雙高、調出高于調入的局面，可售現貨頗為緊俏。2020年煤炭產能將平穩增長，新增產量預計有序可控，同時會進一步加強進口煤炭的調控力度，進口量將高位回落，整體產量增速有望維持3%左右的低水平。2016年8月1日該項目正式開建設，2017年10月進行局部帶負荷試車，2018年3月項目核心懸浮焙燒藝正式進入帶料調試階段，整個懸浮焙燒藝流程基本貫通；2018年11月至2019年3月進行階段連續試生產，2019年3月至8月項目。項目的成功實施，解決了酒鋼鏡鐵山式難選鐵礦石幾十年來的選礦難題，了酒鋼自產鐵精礦及自產粉礦利用率，進一步生鐵成本，解決酒鋼鋼鐵主業鐵料資源自給短板問題，可實現年創效過億元，為酒鋼集團取得極好的效益和社會效益。連鑄機前景廣闊建成投產后，將增強馬鋼型鋼高端化產品配套能力，馬鋼全系列型鋼產品競爭實力，使馬鋼成為國內具備重型、厚壁、寬翼緣型鋼生產能力的鋼鐵企業。作人員在現場設備配套項目其中，由一鋼軋總廠作為業主單位承擔生產職能的異形坯連鑄機是目前全規格大的一臺鑄機，引入達涅利、西馬克等進口設備。高度、始終重異形連鑄機項目建設，自2017年12月確定中標單位，簽訂商務合同后，始終按項目預定目標穩步推進。穩步推進面對程投資大、期時間緊、施難度高等難點，各施單位始終將程建設的首要位置；按照智能廠和智能制造理念開展程建設；科學組織程建設，確保程如期建成投產。
合金鑄鋼件在制造的中需要進行熱處理，而熱處理的目前就有九種，每種處理的不同，所起到的效果自然也不同。所以呢，小編就著重給大家講講幾種中的退火與正火，快一起來了解一下吧。
退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。
正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
退火與正火都是對合金鑄鋼件進行整體穿透加熱的常用，其目的都是為了：
1、硬度以便進行切削加工。
2、殘余應力，防止鋼件的變形、開裂。
3、細化晶粒，組織以鋼的力學性能。
4、為結尾的熱處理工作做好組織。
總的來說，無論是使用哪種熱處理，都是為了合金鑄鋼件的性能，從而加工制造出具有更能、指標的產品。不過小編也提醒一下各位，雖然熱處理的目的是好的，但如果選錯只會造成反效果，因此在進行熱處理前，一定要先選式。