oM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料萬騰劉經理
2004年原電力部電力行業標準DL/T901-2004宜興審批會后,煙囪脫硫后由于煙氣濕度溫度的改變造成內襯腐蝕情況的變化,引起了各方的高度關注。山東省電力公司作為電力部行業標準煙囪砼耐酸防腐蝕涂料DL/T693-1999的起草單位,對原標準的技術指標進行了回顧和思考,對直接與煙氣接觸的I型涂料的耐熱指標,認為有改進的必要。根據目前電廠的運行實際情況,I型涂料不但要經受脫硫后低溫、高濕度、低濃度酸液的腐蝕,也要經受不脫硫長期高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗,有時煙氣溫度可達150-170℃,兩種情況均反復出現,因此原來250℃1h的耐熱指標就顯得有點過低。【隨機圖片】
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下,我廠參考了國內有關科研成果資料,在冶金部專家的支持配合下,經過多年年的組方修改和探索,結合電廠的獨特運行工況,做了全面的適應性試驗。經過常州國家涂料質量監督檢驗中心、山東省產品質量監督檢驗所檢測,各項指標均能瞞足電廠煙囪脫硫或不脫硫運行工況的技術要求。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可,目前已經被合肥熱電廠210M砼煙囪內側防腐、南寧化工股份有限公司120M砼煙囪內外側防腐、北京悅居熱力100M內壁防腐、寧波華光集團(日資企業)150M鋼煙囪內側防腐改造和山東青島電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪等所采用。
產品摘要指標:
1、耐高溫:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)5%濃度、80℃溫度:12天無變化;
耐30%硫酸:80℃15天無變化,常溫30天無變化。
3、耐水性:常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性:(急冷急熱250℃/水冷反復循環)50次無變化。
5、抗老化指標:耐濕熱試驗500h無變化。
6、最長使用年限:13年。
7、施工周期:20—30天。
單筒舊煙囪轉內襯脫硫改造(新煙囪內襯處理)和鋼煙囪內側耐酸防腐處理方案:
(一)、舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理:
1、處理方法及程序:掃灰清理(新煙囪無此程序),刷OM界面劑,批刮OM膩子,刷OM-4底料兩道,*刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道(中間可增鋪玻璃絲布1—2道)總厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。
(二)、鋼煙囪內側防腐處理方案:
1、處理方法和程序:除銹后刷OM-4底料兩道,刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道,總干膜厚度0.5—1.0mm。(設計院根據需要選擇厚度)
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。【隨機圖片】
另外在一些金屬制造的物品中，經過長時間的風吹雨曬，這些金屬會被雨水所侵蝕，這時就需要用到OM防腐涂料了。這一種類型的涂料是用石英長石等一些原料所配制而成的專門用于防腐的涂料。它是一種利用高分子滲透聚集的添加物，它表面的膜很堅硬，有很好的耐磨性能，而且它的附著力很好，不易脫落。除此以外在耐水、耐酸、耐高溫、耐油等方面它也發揮了高效的作用。它在常溫的情況下可以很快的變干，適合沒有烘干設備的工廠。
讓我們能夠選擇它的特點就是這種涂料比較綠色環保，它的有機揮發物的含量為0，不含鉛等有毒的物質，它是沒有味道的，可以保證職工的健康問題，不會對人體造成危害，可以放心使用它。【隨機圖片】
om防腐涂料主要是用于煙囪的內壁上，以此來延長煙囪的使用壽命。這一涂料的防腐性能特別的好，因此它的適用范圍也在不斷地擴大，現在已經運用到了一些管道以及輪船上。在施工的過程中要將它均勻的抹在物體上，所有需要用到的工具不能與水發生接觸，否則會影響涂料在物體上的附著程度，容易脫落下來。當天氣特別炎熱的時候，使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的過程中要記得保持通風，保證被涂物體表面干燥，溫度也要控制在5~30攝氏度之間。它的使用方法非常簡單，不需要專門的學習，便于職工們上手。
