焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條都能焊接什么規格型號
一般情況,硬化層深度在.5~2mm時,宜選用1kHz以上的高頻電源:硬化層深度在1.~4.nm時,宜選用8~3kHz電源;硬化層深度在4.mm以上,可選用1~2.5kHz電源。當零件面積或直徑較大時,可選用較低的頻率:反之,加熱面積或直徑較小的零件可選用較高的頻率。(別著急,明天還有,看你是否真的都會了)球墨鑄鐵等溫淬火目的是什么?等溫溫度及等溫淬火后的組織是什么?目的:球墨鑄鐵奧氏體化后在貝氏體轉變區進行等溫進淬火的求獲得良好的力學性能和小的畸變.等溫溫度:下貝氏體等溫淬火的等溫溫度為26~3℃:上貝氏體等溫淬火的等溫溫度為35-4℃。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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Q690D是一種含NCr的高強度鋼,生產中容易出現除磷困難問題,軋后鋼板表面有大量的氧化鐵皮壓入,主要表現為呈對稱兩端尖葉狀,由若干破碎小塊組成,呈灰黑色或者赤紅色,分布無規則,屬性的零散分布。這會嚴重影響鋼板表面質量,導致修磨量大,甚至判廢,需要分析并加以控制。其成因是:化學成分含NCr的在氧化鐵皮內富集,形成的富Ni金屬網絲把氧化鐵皮和基體聯接起來,難以剝離,和Cr共存,粘附層的厚度會增加,除磷更加困難。