焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
鎳合金焊條鎳基合金焊絲工作原理及應(yīng)用
初煉爐嚴(yán)格控制終點碳含量，降低鋼水氧勢；實現(xiàn)初煉爐無渣出鋼，防止氧化渣對鋼水的污染，減輕精煉脫氧的負(fù)擔(dān)。LF精煉工藝。出鋼過程隨鋼流采用硅鐵和鋁脫氧，添加合成渣預(yù)精煉，入LF后及時喂鋁線預(yù)脫氧，向渣面加硅鐵粉，碳化硅，電石，鋁粒等進(jìn)行擴散脫氧，減性爐渣精煉，控制爐渣成分，渣量，白渣保持時間等。VD真空處理。確保深真空（=1P處理時間在15min以上,控制吹氬流量,在熱力學(xué)和動力學(xué)條件下,實現(xiàn)鋼中氧含量進(jìn)一步降低.4.RH真空處理。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
鎳合金焊條鎳基合金焊絲工作原理及應(yīng)用
上述改造完成后，重選精礦檔次根本能安穩(wěn)在65.5%，中、強磁選機尾礦檔次由本來的17%以上下降到12%左右；特別是二段水力旋流器的沉砂嘴調(diào)整后，其粗細(xì)分礦份額大大改善，根本能到達(dá)7∶3，單系列重選精選螺旋溜槽工作臺數(shù)在18臺以上，添加了重選精礦的產(chǎn)出量，有用下降了中礦循環(huán)量，對削減過磨及下降尾礦檔次也起到了重要作用；一同也給反浮選體系的操作發(fā)明了較好的條件，對反浮選目標(biāo)的可控才能增強。現(xiàn)在反浮選精礦檔次可到達(dá)66%以上，反浮選尾礦檔次由本來的25%以上下降到22%左右。