現(xiàn)貨進(jìn)口臺灣CMC氬弧模具焊絲臺灣CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列
型號 硬度 規(guī)格 注意事項(xiàng)
CMC-SKD11-3 HRC56~58 1.2 / 1.6 / 2.4 （1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至450℃，焊后徐冷。
（2）熔金可研磨加工。
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性。
CMC-SKD61-2 HRC52~57 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4 / 3.2
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 HRC42~46 1.2 / 1.6 / 2.4
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-SKD61-42 HRC42~48 1.6
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具有良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12 HRC52~57 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-8407 HRC40~45 0.9 / 1.2 / 1.6 / 2.4
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-M3-2 HRC61~63 1.2 / 1.6 / 2.4 （1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至少至450℃，焊后徐冷。
（2）熔金可研磨加工及熱處理。
（3）需多層堆焊處，以CMC-30N打底，可得到較好的焊接效果。
特點(diǎn)及用途：補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化 HRC48~50 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4
特點(diǎn)及用途：特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面。（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）
CMC-SKD11-3 HRC56~58 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 , 3.2 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CmC-12Cr HRC52-57 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.0 , 2.4 專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補(bǔ)氬焊絲。用于熱處理前，可機(jī)械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。用于熱處理后之Cr12，若須焊補(bǔ)超過3層，可用CMC-30N打底。小面積可不預(yù)熱。熔金硬度足夠，可機(jī)械加工。
CMC-M3-2 HRC61~63 1.6 , 2.4 補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼之氬焊絲。
CMC-SKD61 HRC42~46 0.9 , 1.2 , 1.6 , 2.4 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好之氬焊絲。
CMC-SKD61-2 HRC52~57 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 , 3.2 適合于H13 & 5CrNiMo等鋼材制作之溫?zé)徨懺炷＞叩男迯?fù)堆焊用氬弧焊絲,焊后不需熱處理即有高硬度。對于在中小型熱剪切模具的制作，同樣可以通過焊補(bǔ)在低合金或壹般的鋼上作爲(wèi)剪切邊。熔金可用鎢鋼刀機(jī)加工。
CMC-8407 HRC40~45 0.9 , 1.2 , 1.6 , 2.4 焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-2365 HRC42~48 1.6 熔金具有優(yōu)異的高溫韌性與十分熱磨擦.特別適合于焊補(bǔ)熱鍛造模、錘鍛模、銅鋁壓鑄模、叉形件熱擠壓模、火車車鈎模具、鈎舌鍛模等…修復(fù)與局部裝甲焊接之氬焊絲。焊接性良好,不易開裂。以鎢鋼刀機(jī)加工較爲(wèi)方便。
CMC-8407-H12 HRC52~57 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 , 3.2 焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-MS-3 焊后HRC30-32,500度2H時效硬化,硬度HRC 48-50 1.2 , 1.6 , 2.0 , 2.4 低C的高Ni、Co、Mo特種焊絲，焊后硬度約HRC35，特別容易加工，成型后做時效處理，硬度可達(dá)HRC50以上，微觀組織爲(wèi)Ni基馬氏體，具有極佳的耐磨性、耐裂性、高溫紅硬性。镕金爲(wèi)特殊硬化高韌度合金，非常適用于制作鋁重力壓鑄模之澆口，可延長澆口使用壽命3-5倍不易熱疲勞;也可制作非常精密之超鏡面模具。
CMC-Magic1 硬化后HRC50-54 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 低C的高Ni、Co、Mo特種焊絲，焊后硬度約HRC35，特別容易加工，成型后做時效處理，硬度可達(dá)HRC50以上，微觀組織爲(wèi)Ni基馬氏體，具有極佳的耐磨性、耐裂性、高溫紅硬性。镕金爲(wèi)特殊硬化高韌度合金，非常適用于制作鋁重力壓鑄模之澆口，可延長澆口使用壽命3-5倍不易熱疲勞;也可制作非常精密之超鏡面模具。
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 專用于S45C制作刀口之模具焊絲。
鑒于模具產(chǎn)業(yè)對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進(jìn)之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位
CMC-Magic11 1.6 特別適合微修焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，單焊一層即具有高硬度、耐磨性及高韌性。普遍用于GTAW TIG和GMAW MIG焊接。定子扇形模具修復(fù)與再制造