油缸耐磨堆焊修復焊條全國免費配送復合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固，不易脫落，韌性好，堆焊材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，具有優(yōu)良的抗磨損性能。
油缸堆焊修復焊條牌號優(yōu)質(zhì)推薦⑶自保護堆焊芯焊絲YB50,硬度HRC65，主要金相組織共晶；堆焊層含有復合碳化鉻硼硬質(zhì)相，用于低應(yīng)力強磨粒磨損的工件堆焊。典型應(yīng)用：水泥行業(yè)的窯尾風機葉片等。 ⑷自保護堆焊芯焊絲YSD-S,HRC61,主要金相組織：共晶+復雜碳化物；堆焊層內(nèi)含有大量彌散的復合碳化鉻碳化鈮硬質(zhì)相,具有耐強磨粒磨損耐沖擊性能,可用于水泥行業(yè)的生料磨輥、磨煤輥、大面積耐磨板的堆焊。鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體，耐苛性介質(zhì)，耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能，又具有強度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點，因此，廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金，原子能，海洋開發(fā)，航空，等工業(yè)中，解決一般不銹鋼和其他金屬，非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題，是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
礦用鏈輪堆焊修復焊絲工藝
型號：HF-53T
規(guī)格：1.2 1.6 2.0
應(yīng)用范圍：礦用鏈輪堆焊修復專用焊接材料。
40CrNiMoA鋼的參考化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）
C Si Mn Cr Ni Mo S
P
0.37—0.44 0.17—0.37 0.50—0.80
0.6—0.9 1.25 0.15—0.25 ≤0.025 ≤0.025
堆焊熔敷金屬的參考化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）
C Si Mn Cr W Mo V Ti S P
其它 其余
0.3
0.7 0.8 5.5 3.0 1.3 0.3 少量 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.0
Fe
1、焊前準備 將礦用廢舊鏈輪軸組返回后先進行拆解，對磨損鏈輪進行質(zhì)量評估檢測，主要進行表層裂紋檢測、檢測內(nèi)部缺陷等，然后將鏈輪磨損部位疲勞層加工掉，將鏈輪整體預熱，溫度為250—350度，保溫4h熱透后待焊。
2、堆焊工藝及參數(shù) 采用富氣體保護焊，用HF-53T堆焊焊絲逐層進行堆焊，層間溫度控制在180度±10度，堆焊時用風鎬捶擊清渣，消除焊接應(yīng)力，焊接電流為350，電弧電壓為31V。
3、焊后回火處理 堆焊完成后將工件整體回火，溫度為250-350度，保溫4h后隨爐冷卻至室溫，待機械加工。
4、焊后加工 將堆焊后的鏈輪按尺寸要求編制加工程序，用高硬度冷卻加工**加工成形。
包裝說明：15公斤/盤。
