挾帶著業界領先科技與高品質零件，程泰 TS-100 系列車床結合了大馬力、高剛性結構、快速加工等特性，提供您高效率之加工能力，此一系列 CNC 車床，可以輕易達成您今日及未來的切削需求。除此之外，選用動力刀塔可在同一機臺進行車、銑、鉆等復合加工功能，也可對端面和圓柱面進行輪廓銑切。
冷卻系統
后出式鐵屑輸送機之定時器可讓操作人員依鐵屑量調整鐵屑排除運轉時間，將冷卻液損失減至最低。
分離式切削液水箱易于維護，而采用高壓式冷卻幫浦更能提升冷卻效果。
TS-100 系列各主要鑄件零件均以 Visual Nastran 設定合理而適當的邊界條件，以有限元素法 ( FEM ) 進行機臺的結構分析，使底座、床鞍和機頭等主要結構的加強肋分布達到最高剛性及穩定度，而斜背 30 度的設計加上機頭跨坐于軸軌道上，可使機臺加工時之加工力流回路達到最短傳遞，使切削穩定度增加。
軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。X 軸快速進給及 Z 軸快速進給可達 24 m/min. 。
高精度與耐用度
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
手工鏟花
所有滑板，主軸臺，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結構剛性及均衡負載。
機頭鑄件除了以有限元素法進行最高剛性和穩定度分析，其內部主軸軸承采用單列滾柱軸承搭配高精度斜角滾珠軸承組合配置，輔以化二點穩定支撐跨距，可以使主軸軸承承受徑向負荷、軸向負荷和變動復合之負荷，可以適合做高速而精密之切削，并提供 32 孔徑和 45 孔徑來滿足不同需求。
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伺服刀塔 ( 選用 )
使用直徑 ? 120 mm 高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合超高挾持力，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝尺寸之內徑刀刀柄，標準 8 支刀刀塔與 6 吋夾頭不會產生干涉。
以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒，對角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
TS-100 結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工�？杀苊庖驗楣ぜ跈C器間移動所產生的誤差，并節省加工時間及人力。
采用最先進控制器 FANUC Oi Mate-TD 或 MITSUBISHI E60L 為 TS-100 車床之標準控制系統，另可選購 FANUC Oi -TF 控制器，它們所提供之眾多功能是其它控制器所沒有或需要付費之選項。
FANUC Oi Mate-TD 控制器
人性化的操作面板，可讓操作者不須于控制熒幕內翻閱多頁，即可操作大部分設定功能。高級按鈕及切換開關確保耐用度，控制面板及其外箱可耐冷卻液、油污及灰塵。
薄型單色顯示器 7.2” LCD，薄膜半鍵 MDI，圖形顯示，640M 程式記憶及超快速處理能力。
剛性攻牙、復合循環切削、使用者程式編輯、客制化 Macro B 皆為標準功能，還有其他更多功能。
采用薄型單色顯示器 7.2" LCD 以及小型伺服馬達、高解析度解碼器與 64 位元 CPU。
利用伺服自動調諧設定，便于機械獲得加工特性，且可透過卡匣硬體快速儲存所有資料，簡化維修時間。
結構采用面板一體化的 CNC 機體和 2 軸一體化的新世代伺服驅動器 ( MSD-R 系列 )，大幅節省機械電氣箱空間。