美國萬能焊條Slik-Stik6308L適合材質(zhì)Slik-Stik 6308 E308-16 食品加工設(shè)備，化工設(shè)備，酒店設(shè)備，啤酒精，精煉設(shè)備， CF-8 ， CF-20 ， HF 鑄鐵件 18-21 9-11 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik6308L E308-16 308L 等級的不銹鋼乳品加工設(shè)備，原子反應(yīng)堆備、造紙、紡織印染、精煉等設(shè)備， CF-3 鑄鐵設(shè)備。 18-21 9-11 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik6309 E309-16 18/8 敷層鋼，熱交換器，干燥爐的爐襯，排氣總管套，碳鋼到不銹鋼，熱處理設(shè)備， CH-20 ， HH ， HC 鑄鐵件 22-25 12-14 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik6309L E309L-16 用作覆蓋層，化學(xué)處理設(shè)備，爐設(shè)備，噴氣發(fā)動機零件，碳鋼到不銹鋼，熱處理設(shè)備，螺旋槳軸制造 22-25 12-14 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik 6310 E310-16 對不同金屬，熱交換器，干燥爐的爐襯，化學(xué)處理設(shè)備，造紙發(fā)酵設(shè)備， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵 25-28 20-22 0.5 0.5-2.5 0.8
CARBOWELD 5N 空冷鋼刃口修補使用
用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 焊前一般不用預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機械性質(zhì)： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 11B 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1)焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 7W 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補焊接材料，焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織，焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂
機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條在保持高硬度的同時還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂
機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBO WELD- 6W 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具鋼刃口部位的修補，焊接后的溶敷金屬為高硬度的馬氏體組織，耐沖擊性能、耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度較高，機加工困難。適用SKDII、合金鋼、工具鋼、淬火后的模具鋼修補。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1)模具母材一般不需要預(yù)熱，特殊部位或者二次焊接時需要300℃～400℃預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻.為了提高硬度,焊接時注意控制層間溫度在300度，中途停止焊接需要進行保溫處理。
（2）每道焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂.焊接時,焊條擺動的弧度小于直徑的1.5倍。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD D29-9 特殊鋼堆焊、異種鋼材接合用
用途：CARBO WELD 29-9為添加特殊元素的高鉻焊條，溶敷金屬具有低硬度、高韌性、高強度的特點，可以耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗，適用于特殊材料的修補、堆焊或者冷沖壓模具的襯焊用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1)一般不需預(yù)熱，直接堆焊模具母材，特種高合金200℃以上預(yù)熱。
（2）焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以150-250℃烘干30-60分鐘。
機械性質(zhì)： 抗拉強度N / mm800 延伸率 % 29%
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD模具焊絲/CARBOWELD
SM-11 1.0～3.2 HRC 56-58
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象
DM-6 0.9～3.2 HRC 40-43
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
Dm-3 0.9～3.2 HRC 43-46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓莫。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，搞高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
OM-8 1.2～1.6 HB-300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。
NiCu-7 1.6～3.2 HB-200
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵、鑄焊補。可直接堆焊各種鑄鐵、生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行總價之預(yù)熱，焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大表面焊接部位之面積，亦而較不晚產(chǎn)生氣孔及裂痕。 搞拉強度：537 延伸率：40
產(chǎn)品 典 型 工 業(yè) 應(yīng) 用 焊縫金屬的主要化學(xué)成分
Cr Ni MN Si C Mo
SS308 食品處理、化學(xué)、酒店及精煉設(shè)備。用于焊接類似成分的不銹鋼；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。 20.0 9.3 1.81 .48 .049 .
SS308L 用于乳制品，紙漿與造紙，紡織印染，精練等方面化工設(shè)備的焊接和修復(fù)。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。 19.9 10.0 1.79 .48 .024 .
SS309L 低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。 23.3 13.6 1.71 .40 .020 .
SS SS310 用于熱交換器，爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發(fā)酵設(shè)備和化學(xué)設(shè)備和連接不同的鋼材。 25.5 20.5 1.65 .40 .11 .02
SS316 用于焊接型 316 ，具有較高耐腐蝕性和較高屈服強度，用于制藥、照相、精練、食品與化學(xué)設(shè)備。 19.3 11.5 1.8 .40 .046 2.1
SS316L 必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設(shè)備。 18.9 11.8 1.9 .46 .017 2.2
SS317L 用于對 316L 型來說腐蝕太嚴重的污染控制設(shè)備和在氯環(huán)境中點蝕嚴重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。 19.2 14.1 1.7 .48 .029 3.6
SS347 用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積，及在高溫下加強焊接金屬。 19.3 9.7 1.3 .38 .037
MAGNA焊接合金是專門為設(shè)備維修和保養(yǎng)而設(shè)計的焊條。針對維修焊接中的難題專門制造出用途廣泛、高品質(zhì)的產(chǎn)品，主要用于維修及保養(yǎng)，甚至不熟練的焊工也能圓滿完成困難的工作，對于技術(shù)高的焊工能結(jié)合他的技術(shù)和MAGNA產(chǎn)品良好的性能得到滿意的結(jié)果，讓工業(yè)界安全、快速、可靠地降低成本進行維修保養(yǎng)。以下是MAGNA焊接系列的代表產(chǎn)品：