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鍛制管件—在管件制造業中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它
需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應的，即指主要采用鍛
造方式成形的管件。這里所述的內容是指后一種鍛制。
四通為管件、管道連接件。又叫管件四通或者四通管件，四通接頭，用在主管道要分支管處。
四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造四通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
a. 液壓脹形
四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液
高壓四通管接頭的制造方法，為了用較小的動力設備制造出多種規格的較好質量的高壓四通管接頭。本發明方法是把管坯制成魚-雷狀并在其中部開一個小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時，用裝在孔內側的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。在高壓四通管件中,起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。
螺紋三通 螺紋三通是工業用管道配件的一種，其主要功能是對所經過的介質進行分流。
螺紋三通在制作工藝中分為鍛制和鑄造兩種，鍛制是指用鋼錠或圓棒加熱鍛打成型后，上車床加工螺紋后
而成，鑄造是指將鋼錠熔化后倒入三通的模型后，待其冷-卻后而成。因為制造工藝的不同，其承受壓力的
大小也不同，鍛制的耐壓要遠高于鑄造的。
螺紋三通的主要制造標準一般有GB/T14626、AS-ME B16.11、BS3799。螺紋三通 螺紋三通是工業用管道配件的一種，其主要功能是對所經過的介質進行分流。
螺紋三通在制作工藝中分為鍛制和鑄造兩種，鍛制是指用鋼錠或圓棒加熱鍛打成型后，上車床加工螺紋后
而成，鑄造是指將鋼錠熔化后倒入三通的模型后，待其冷-卻后而成。因為制造工藝的不同，其承受壓力的
大小也不同，鍛制的耐壓要遠高于鑄造的。
螺紋三通的主要制造標準一般有GB/T14626、AS-ME B16.11、BS3799。