不銹鋼埋弧焊絲用途
不銹鋼埋弧焊絲配用相應(yīng)的燒結(jié)或熔煉焊劑，可滿足硬度在HRC30-55范圍內(nèi)各種耐磨、耐蝕、耐高溫工作的埋弧要求，具有埋弧硬度均勻，耐磨性好，堆焊深敷率高等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)，機(jī)械制造等領(lǐng)域。
產(chǎn)品分類(lèi)
不銹鋼焊絲可分為不銹鋼實(shí)芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。
不銹鋼實(shí)芯焊絲
不銹鋼實(shí)芯焊絲既可用惰性氣體保護(hù)焊。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達(dá)到焊接，又容易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對(duì)某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對(duì)應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達(dá)0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細(xì)， 容易實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)度，使電弧變得 穩(wěn)定。同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤(rùn)性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實(shí)芯焊絲，其化學(xué)成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應(yīng)配用無(wú)猛中硅氟或無(wú)錳低硅高氟型熔煉焊劑。
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對(duì)不銹鋼進(jìn)行既簡(jiǎn)便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時(shí)具有如下特點(diǎn)：
1、與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達(dá)90%。
2、對(duì)電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。
3、脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格。
注意事項(xiàng)
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，75%~80%Ar+CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長(zhǎng)度宜控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度控制在135~165℃之間；
5、焊前 對(duì)焊件 鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
制作標(biāo)準(zhǔn)
馬氏體埋弧焊絲生產(chǎn)工藝流程為：放線→剝殼→電動(dòng)鋼刷除銹→水清洗→涂硼→烘干→拉拔→收線→檢驗(yàn)。
具有尺寸精度高，盤(pán)重大，化學(xué)成分穩(wěn)定，產(chǎn)品性能優(yōu)良，尤其是通條延伸性好，拉拔斷頭少等眾多優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍
不銹鋼焊絲就是用不銹鋼為原材料制作的各類(lèi)不同規(guī)格和型號(hào)的絲質(zhì)產(chǎn)品，鎳鉻不銹鋼焊絲具有良好的耐腐蝕性和 性，廣泛應(yīng)用于化工應(yīng)用于鋼鐵、化工、機(jī)械五金、紡織印染、醫(yī)療、裝飾、建筑、造船等輕重工業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品牌號(hào) |
熔敷金屬化學(xué)成分（%） |
堆焊硬度 |
焊絲直徑 |
配用 |
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
Ni |
HRC |
mm |
焊劑 |
|
|
H1Cr13 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≤0.035 |
11.5～13.50 |
|
|
35～40 |
3.2/4.0 |
260 |
|
用于連鑄機(jī)輥、熱軋輥、合金軸及閥門(mén) |
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H2Cr13 |
0.16～0.25 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≤0.035 |
12.0～14.00 |
|
|
40～42 |
3.2/4.0 |
260 |
|
用于堆焊連鑄機(jī)輥、熱軋輥及閥門(mén) |
|||||||||||
|
H3Cr13 |
0.26～0.35 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≤0.035 |
12.0～14.00 |
|
|
42～45 |
3.2/4.0 |
260 |
|
用于矯直輥、熱軋輥、支撐輥、輸送機(jī)葉片等 |
|
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||||||||
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H4Cr13 |
0.36～0.45 |
≤0.80 |
≤0.60 |
≤0.03 |
≤0.035 |
12.00～14.00 |
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45～48 |
3.2/4.0 |
260 |
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用于矯直輥、熱軋輥、支撐輥、磨煤輥等軋輥的堆焊 |
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推薦堆焊參數(shù)
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產(chǎn)品牌號(hào) |
預(yù)熱和層間溫度 |
推薦焊后處理 |
電流 |
電壓 |
焊接速度 |
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|
℃ |
溫度/時(shí)間 |
A |
V |
mm/min |
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H1Cr13 |
≥250 |
350～550℃/4小時(shí) |
450～500 |
30～32 |
600～800 |
|
|
H2Cr13 |
≥250 |
350～550℃/4小時(shí) |
450～500 |
30～32 |
600～800 |
|
|
H3Cr13 |
≥250 |
350～550℃/4小時(shí) |
450～500 |
30～32 |
600～800 |
|
|
H4Cr13 |
≥250 |
350～550℃/4小時(shí) |
450～500 |
30～32 |
600～800 |
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