YD212鉻鉬型堆焊藥芯焊絲/EDPCrMo新疆包郵參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊絲包裝：15公斤/盤
注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度應控制在15~25mm范圍內；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
YD212/EDPCrMo-A4-03
焊絲直徑：1.2 1.6
焊接方法：氣保護
焊絲特點:
YD212耐磨焊絲是CO2氣體保護的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲，堆焊時電弧穩定、脫渣容易。適用于耐沖擊、高度磨損的工件。
熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）：C0.30～0.60；Cr≤5.00；Mo≤4.00。
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度：HRC≥50°
焊絲包裝：15公斤/盤
適用范圍：用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。
堆焊工藝：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度應控制在15~25mm范圍內；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
根據客戶所需的產品，配出氣保護藥芯焊絲所需要的藥粉小樣，送至研發部門經檢驗合格后下發生產單，生產產品。
HB-YD888Q耐磨焊絲HB-YD888Q堆焊焊絲廠家直銷
名稱:YD502高鉻鋼堆焊焊絲型號:EYDCr-A1-03說明:高鉻鋼堆焊焊絲，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃-850℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后。
耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856
低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L
低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307
鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309
特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500
不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112
堆焊工件堆焊層內部產生氣泡。氣泡的產生一般為焊接熔融時油、水、氣三種原因產生，與工件及焊材的清潔程度、干燥度和堆焊時環境溫度變化有關。耐磨堆焊工件堆焊層內部產生夾渣。多數的夾渣來自于焊接作業時候，可能為焊渣自身的摻入，也可能是異物的熔入，很多焊接作業都沒有及時地排除焊渣，而是當作焊材再次熔入堆焊層，這樣做其實影響焊接的質量穩定，難以獲得較好的質量效果。
