美國M480模具維修焊條焊接技巧M480 一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預熱或無需預熱，焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa
V 2-8% HRC 58-59
Mo 2-8%
C 0.1-0.5%
Fe 余量
M404 M404 是一種新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條，焊縫組織均勻，由高拉力鋼溶解而成，焊縫內部藏有數以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應力磨損能力，是為抵抗最苛刻的磨擦及各類磨損而設計的碳化鎢合金。交直流兩用（直流時焊條接正極），也可用作氣焊條。 C 2-3% HRC 70 以上 （碳化鎢粒）
MN 1-2%
Fe 35-45% 碳化鎢粒度 20-30mesh
W 余量
M51 M51 是一種為維修設計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在 179 ℃ 的低溫下使用。 . . σ b . 116 MPA
金屬材料的特殊焊接
MG 硬化表面及工具鋼焊材
型號 產品性能及應用舉例 HRC
MG700 設計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等 58-65
MG701 優質的堆焊焊條，一般無需預熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。 30-33
MG710 一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預熱或只需低溫預熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。 55-60
MG713 用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現存模具、加工誤差等 55-60
MG720 鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。 38-43
MG740 可用于大多數鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
MG745 抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。 48
MG750 高耐沖擊電焊條，用于大多數鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45
MG754 低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
MG761 通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預熱或僅需用低溫預熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
MG765 抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 58-63
MG770 抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。 56-60
MG788 碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業等。 77 以上
MG790 復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業、水泥設備、沙石傳送帶等。 63-65
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