鍛造絲扣過濾器|沉淀過濾器DN32加工廠|可來圖紙加工定做，本公司可開增|值|稅|發|票
過濾器由筒體、不銹鋼濾網、 排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源-源不-斷地進入，濾孔會越來越小，由
此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電-信號傳送到控-制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到最-小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控-制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 最-后從出口送出。過濾器采用高-強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤-口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正�；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再-生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高-效且易操作的全自動過濾裝置。
過濾器全自動是過濾行業廣泛應用的一套設備， 傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控-制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。
工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最-后從出口送出。
優點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環電-子監-控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節等。
籃式過淲器是從流體中分離固體顆粒雜質，提高產品純度，保護設備（壓縮機、泵、儀表等）安全。
操作方法：
籃式過濾器主要由接管、主管、濾籃、法蘭蓋及緊固件等組成，當流體通過主管進入濾籃后，固體雜質顆粒被阻擋在濾籃內，而潔凈的流體通過濾籃由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，取出濾籃。清洗后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
主要技術參數：
殼體材質：碳鋼、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、襯氟、塑料（PP、PVC等）。
粗濾器過濾芯件材質：濾框、濾網均為不銹鋼。
密封圈材質：常規橡膠、硅膠、不銹鋼、丁晴、四氟等等可（可按照客戶要求）。
工作溫度：碳鋼：-40~380℃，不銹鋼：-80~450℃。
過濾精度：5mm~0.05mm
適用范圍：
1、石油化工生產中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等。
2、化工生產中的府蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃、稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、輕工食品、制藥生產中有衛生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫藥用品等。
5、日常水處理：泥渣、海水、水泥及其他。
連接形式：法蘭連接、螺紋連接、焊接。
法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶指定，請注明壓力等級）
制造、檢測標準：執行GB150標準，或用戶指定標準。
訂貨需知：訂貨時請注明：產品名稱、公稱通徑、材質、壓力等級、法蘭標準、過濾精度等。