在陜西海山機電有限公司近三十年的中頻爐、中頻電爐設(shè)計制造經(jīng)驗中，對于中頻加熱爐加熱各種金屬毛坯及其工作原理有著海山電爐自己獨到的見解，下面把海山電爐的不同形式中頻加熱爐的工作原理及適應(yīng)的毛坯歸納總結(jié)如下：

1、連續(xù)式中頻加熱爐

適合毛坯：加熱長度一般超過1m的金屬棒料且連續(xù)進料方式

工作原理：金屬棒料以等速運動通過多個中頻電爐感應(yīng)器線圈而被加熱到所要求的加熱溫度，當(dāng)金屬棒料毛坯直徑較大時，加熱時間較長，需要用的感應(yīng)器線圈數(shù)量就會增多，為了使金屬棒料毛坯不產(chǎn)生彎曲，每個感應(yīng)器線圈的長度不宜太長，而且在兩個感應(yīng)器線圈之間還需設(shè)置支撐輥，在工作時感應(yīng)器線圈不斷供電，金屬棒料毛坯一根接著一根地通過所有的感應(yīng)器線圈加熱。

2、往復(fù)式加熱中頻加熱爐

適合毛坯：加熱直徑大、長度也大的金屬毛坯。

工作原理：加熱方式是周期式，當(dāng)一件金屬毛坯進入中頻加熱爐后，中頻爐向感應(yīng)器線圈供電，金屬毛坯在中頻加熱爐里作往復(fù)運動通過感應(yīng)器而被加熱到所要求的加熱溫度后，停止向感應(yīng)器線圈供電，并將毛坯送出爐外，然后再進入一件冷的毛坯。

3、圓環(huán)工件周期式的中頻加熱爐

適合毛坯：加熱溫度低、工件直徑較大、長度較短而壁厚較薄的工件。

工作原理：圓環(huán)工件周期式的感應(yīng)加熱中的感應(yīng)器線圈的功率因數(shù)較高，可以不用電容器進行補償，使用的功率也不大，可以直接接在生產(chǎn)車間的電源上。例如，在機械制造與汽車制造業(yè)中，將軸承環(huán)與齒圈等經(jīng)工頻感應(yīng)預(yù)熱至80至100度后熱套在軸上，待冷卻后與軸鎖緊在一起，而不需使用健聯(lián)結(jié)。

4、局部周期式中頻加熱爐

適合毛坯：適合加熱金屬毛坯局部或者端部加熱

工作原理：毛坯先機械加工為所需的形狀尺寸，然后經(jīng)過局部感應(yīng)加熱達(dá)到所要求的溫度，停止向感應(yīng)器線圈供電，并曲軸從感應(yīng)器線圈中取出進行模鍛，每加熱一次鍛出一個曲拐。

   以上就是不同形式中頻加熱爐的工作原理及其適合的毛坯，總之對于不同要求的工件需采取正確的中頻加熱爐加熱，才能達(dá)到事半功倍的目的。（1-未完待續(xù)）

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