牌 號
焊絲化學成分(Wt%)
規 格
C
Mn
Si
Cr
W
Mo
Nb
硬 度
YD601
4.8~5.2
1.0~2.0
0.8~1.2
26.0~27.0
/
Φ2.6~4.0
適用于低沖擊、高應力固體磨粒磨損工況。典型應用：耐磨板、磨煤輥、挖掘機產斗齒、泥沙泵葉片等；
59~61HRC
YD602
4.8~5.2
2.0~3.0
0.8~1.5
26.0~27.0
/
1.5~1.8
2.4~2.6
Φ2.6~4.0
熔敷金屬為含碳化鉻、鉬、鈮、硼等的高鉻高合金鑄鐵，具有抗低沖擊和耐高應力磨損的性能，適用于嚴重磨料磨損的工況。典型應用：磨煤輥、水泥破碎輥、螺旋輸送機等；
60~62HRC
YD603
3.2~4.0
1.5~1.8
0.8~1.5
20.0~22.0
/
2.5~2.8
6.2~6.6
Φ2.6~4.0
在500OC以下具有極好耐高應力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強磨粒磨損的工件。典型應用：水泥破碎輥、挖掘機產斗齒及刃口等； 天津海焊
62~65HRC
YD604
4.2~4.8
1.5~1.8
0.8~1.5
20.0~22.0
2.5~3.2
2.5~2.8
6.2~6.6
Φ2.6~4.0
在550OC以下具有極好耐高應力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強磨粒磨損的工件。典型應用：水泥破碎輥、高爐投料設備等；
61~63HRC
YD605
5.0~5.2
0.4~0.6
0.8~1.0
20.0~22.0
/
4.0~5.0
6.2~7.0
Φ2.6~4.0
適用于高溫600OC以下耐高應力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損、抗氧化磨損性能。典型應用：高溫投料設備、燒結設備工件、重工業高溫除塵風扇葉片；
60~63HRC
YD606
5.0~5.5
0.3~0.5
0.8~1.0
20.0~22.0
2.0~3.0
5.2~6.0
6.2~7.0
Φ2.6~4.0
適用于高溫650OC以下耐高應力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損。典型應用：高溫投料設備、燒結設備工件、煉鋼廠燒結礦生產設備、珍珠巖破碎機等；
60~63HRC
YD607
4.2~5.0
0.3~0.5
0.6~1.0
20.0~22.0
8.0~9Co
5.2~6.0
/
Φ2.6~4.0
適用于高溫650OC以下高溫磨損或極高應力磨損的工況。典型應用：礦石破碎機、高溫除塵風扇葉片等；
59~62HRC
YD608
5.0~5.5
1.3~1.5
1.2~1.6
20.0~22.0
1.0~2.0
20.~21Co
6.2~7.0
Φ2.6~4.0
熔敷金屬為含碳化鉻、鈮、鈷的高鉻鑄鐵，在650OC~800OC的高溫條件下具有極佳的耐磨、抗氧化磨損等性能。典型應用：燒結礦生產設備中的破碎機臂和篩板等；
60~62HRC
YD698堆焊焊絲耐磨焊絲
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
MD601藥芯焊絲、MD611堆焊焊絲、MD621耐磨焊絲
YD60高合金耐磨藥芯焊絲
牌號
熔敷金屬主要化學成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC ：50～55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC ：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC ：32～35
連鑄輥的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC ：38～42
連鑄輥的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC ：42～45
連鑄輥的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）
西安駿焊地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
HRC ：45～47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號
種類
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
0.50
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
0.50
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2
?0?2