聚烯烴泡沫的原材料
聚烯烴泡沫塑料的主要原材料是粉狀或糊狀的聚乙烯或聚丙烯樹脂。根據聚合時的反應條件不同，樹脂有三種類型：(1)以氧或有機過氧化物為催化劑在150一300MPa的高壓下聚合而成的樹脂，稱為高壓聚烯烴樹脂，其密度為0.91一0.93g/cm3，性質較柔軟，但機械強度和軟化點都較低，又稱為低密度聚烯烴；2)以過渡金屬氧化物為催化劑在1.5—8.0MPa的壓力下聚合而成的樹脂，稱為中壓聚烯烴，其密度為0.9926一0.940g/cm3；〔3)用烷基鋁和四氯化鉆為催化劑在1.3MPa壓力下合成的樹脂，稱為低壓聚烯烴，密度為0.94l—0.965g/cm3，又稱為高密度聚烯烴，其分子為線型的，結晶度高、分子量大，性質堅硬。生產泡沫塑料制品時，多用高壓或中壓聚烯烴樹脂。
8聚烯烴泡沫塑料的特性
其主要缺點是耐熱性不強，易燃燒。為了提高其耐熱溫度，目前，采用硅烷接枝、氯化、氯磺化、氟化；與丙烯酸能、酯酸、乙烯等共混；引入阻燃劉等方法進行改性，可收到良好效果。聚烯烴泡沫絕熱材料，宜采用熱熔粘貼，若使用粘結劑粘貼時，宜選用氯丁二烯、丁基橡膠、丙烯、尿烷等粘結劑或丙烯酸系乳膠。聚烯烴泡沫塑料不含增塑劑，在已知的溶劑中均不溶解，但在光、熱、臭氧和紫外線的作用下會發生降解。聚烯烴泡沫塑料無毒性，可用于食品保溫或保鮮。
9 絕熱防火涂料的生產工藝
絕熱防火涂料是指用于常溫、高溫或火火發生時，隔絕或削弱熱傳遞的無定形材料。按照材料的化學成分可分為無機絕熱防火涂料、有機絕熱防火涂料和復合絕熱防火涂料；按照使用條件可以分為常溫絕熱涂料、耐火絕熱涂料和防火絕熱涂料。
無機的絕熱防火涂料，又稱為絕熱灰漿，可以由散粒狀絕熱材料、纖維狀絕熱材料與無機膠凝材料現場混配而成，也可以是現場發泡的無機材料料漿，商品呈干粉狀或膏漿狀，施工時可以抹涂或噴涂于絕熱基向上。
10 復合硅鹽酸絕熱保溫材料
干粉型涂料的生產工藝主要是將各種原料混合攪拌均勺即可。施工時加水拌合或用于干式噴涂。膏漿型涂料的生產工藝是先將表面活性劑溶于水中，加入纖維高速攪拌，使之充分松解、分散，然后加入增稠劑、增粘劑繼續攪拌，之后加入骨料混合均勻，密封包裝。有時，為了加速增鉆劑的溶解，可采用蒸汽加熱攪拌的措施。
生產中，主要操作要點是確保纖維的高度分散，為此，纖維的長度不宜過長，一般以5—15mm為宜。涂料的技術件質主要取決于原材料的性質及其配合比，另外，施工方法對于絕熱層的性能也具有顯著的影響。
11層狀絕熱材料
絕熱材料多數屬于多幾結構絕熱體系，這此構料雖然均只有良好的絕熱性能，但強度普遍較低，安裝時常需要其他材料作文撐或加強。為了取得既滿足絕熱需要，又滿足強度要求的絕熱制品，可以來取將加強材料與多孔絕熱材料復合的技術措施。
用強度較高的展狀材料，夾裹多孔材料或靜正空氣而形成的多層疊置材料，稱為層狀絕熱材料。鑒于以孔隙為絕熱機理的材料，主要是依靠靜止空氣的低導熱率來減小材料的導熱，卻很難防止輻射傳熱的發生。
12絕熱制品基本原理
玻璃質材料，如凝灰巖、珍珠巖、黑耀巖、廢玻璃等，均沒有固定的熔點，只存在一個“軟化溫度范圍”。當這類物質受熱時，從固態逐漸軟化過渡到黏流態，再到流態。在軟化溫度范圍內，物質具有很高的黏滯性，即能發生顯著的變形而不破裂，又可阻止氣體外逸。此時，由于其內的化學結合水發生蒸發，將在上述激流體中生成大量氣泡，隨著氣泡不斷生成與長大，粘滯的珍珠巖軟化體發生顯著的體積膨脹，若在氣孔長大到一定程度，但尚無合并之時迅速冷卻，這些氣泡將保留于膨脹的珍珠巖顆粒內部，形成微孔構造。